Основы проектирования механических цехов: Учебное пособие (Общие сведения по проектированию механических цехов. Общие вопросы проектирования гибких автоматизированных производств), страница 3

Механические цехи, как правило, проектируют из расче6та работы в две смены. При не поточной форме организации производства уникальное и тяжелое оборудование рассчитывают на трехсменную работу, если установка дополнительного оборудования экономически нецелесообразна.

1.3.  Основные вопросы, решаемые при проектировании механических цехов.

При проектировании механического цеха в определенной последовательности решаются следующие основные вопросы:

1)  изучение и уточнение исходных данных, разработка задания на проектирование цеха, исходя из производственной программы, чертежей, описаний конструкций и технических условий на изготовление изделий;

2)  определение типа производства, решение вопроса выбора вида заготовок, определение годовой потребности основных материалов, заготовок и полуфабрикатов, проектирование технологических процессов механической обработки деталей машин с разработкой организационных структур выполнения этих процессов;

3)  расчет необходимого количества производственного оборудования, коэффициента их загрузки и составление сводной ведомости типов оборудования с их характеристиками;

4)  определение рабочего состава и его численности;

5)  выбор типов и определение необходимого количества цеховых транспортных и грузоподъемных средств;

6)  разработка плана расположения оборудования в цехе и определение производственной площади;

7)  определение необходимого количества оборудования и площадей вспомогательных отделений, а также площадей служебно-бытовых помещений;

8)  определение общей потребности цеха в электроэнергии, топливе, паре, сжатом воздухе, воде;

9)  компоновка всего цеха, определение размеров зданий цеха, его типа и увязка планировки цеха с генеральным планом завода;

10)  разработка схемы организации управления и технического руководства цеха;

11)  разработка экономической части проекта.

1.4. Определение типа производства.

Тип производства и соответствующие ему формы организации работы определяют характер технологического процесса и его построения. Поэтому прежде приступить к проектированию технологического процесса обработки деталей, необходимо установить тип производства.

Производство можно отнести к тому или иному типу условно по количеству изготовляемых деталей (изделий) в год и их массе, пользуясь табл. 2. Более точно тип производства определяют по коэффициенту серийности.

Таблица 2

Выбор типа производства по программе выпуска

Тип производства

Количество выпускаемых деталей (изделий) в год, шт.

Крупные (тяжелые)

До 15000 кг и более

Средние

До 2000 кг

Мелкие

До 100 кг

Единое

Серийное

Массовое

До 5

Свыше 5 до 1000

Свыше 1000

До 10

Свыше 10 до 5000

 Свыше 5000

До 100

Свыше 100 до 50000

Свыше 50000

Коэффициент серийности определяет количество деталей, закрепленных за станком для выполнения того или другого вида обработки.

Первоначально определяется  такт выпуска, т.е. время, в течение которого должна быть изготовлена деталь (изделие), а на каждом рабочем месте выполнен комплекс переходов, закрепленных за данным станком

(1.1)

Таблица 3

Годовой фонд времени работы оборудования при 41-часовой рабочей неделе и 8 праздничных днях в году