По ходу технологического процесса располагают станки в цехах массового и серийного производства. При размещении станков в линии необходимо предусматривать кратчайшие пути движения детали в процессе обработки, не допускать обратных, кольцевых, петлеобразных движений, создающих встречные потоки. Зигзагообразное движение детали допускается.
Планировка оборудования производственного участка выполняется в следующей последовательности:
1. На лист миллиметровой бумаги в масштабе 1 100 (или150) наносится сетка колонн и ориентировочно выбирается длина пролета в пределах от 40 до 80 м в зависимости от габаритов и веса обрабатываемых деталей.
2. На плотной бумаге в масштабе 1 100 (или150) вычерчиваются и вырезаются макеты-контуры (темплеты) станков, устанавливаемых на участке. При вычерчивании темплета станка его контур принимают по крайним выступающим частям (включая крайние положения движущихся частей станка и агрегатов к нему). Габаритные разрывы станков со всеми вынесенными агрегатами берутся из паспортов станков или каталогов-справочников. Каждый тип станка имеет свое условное изображение. На рис.2 показаны условные изображения контуров некоторых более распространенных металлорежущих станков с расположением рабочих мест.
3. Выбирают способ расположения оборудования в пролете ( в два, три или более рядов). При расположении станков в два ряда между ними оставляют проход (рис.3, а, б). При трех рядном расположении станков может быть один или два прохода (рис.3, в, г). В первом случае продольный проход образуется между одинарными и сдвоенными рядами станков. При расположении станков в четыре ряда вдоль участка устраивают два прохода, и станки располагают у колонн в один ряд, а сдвоенный ряд располагают по середине.
4. Выбирают способ расположения станков по отношению к проходу (проезду) - вдоль, поперек или под углом. Наиболее удобное расположение - вдоль проезда при обращении станков к проезду фронтом (рис.3, а). При поперечном расположении затрудняется обслуживание станков. Для лучшего использования площади станки, обрабатывающие прутковый материал, а также расточные, фрезерные и продольно-шлифовальные располагают под углом 15-20 градусов или в шахматном порядке(рис.3, г,е). По отношению друг к другу станки могут располагаться «в затылок» (рис. 3, в) или тыльными сторонами (рис.3, е).
5. В зависимости от габаритов станков и принятых вариантов их расположения определяют расстояние между станками, между станками и элементами зданий, а также ширину проходов и проездов в зависимости от вида транспорта по нормам технологического проектирования (приложение 1).
6. Перемещения темплеты по площади пролета, находят оптимальное расположение станков с учетом наиболее эффективного использования площади и кратчайшего транспортирования обрабатываемых деталей на участке. Определяя наиболее рациональное положение всех станков данного участка, темплеты фиксируют в этом положении с учетом расстояния, рекомендуемых нормами технологического проектирования.
Ширина рабочей зоны перед станком должна составлять не менее 800 мм. Место рабочего у станка обозначается в соответствующем масштабе кружком диаметром 500 мм. Половина кружка затушевывается карандашом. Светлая часть кружка обозначает лицо рабочего и обращена к станку. По планировке оборудования уточняют производственную площадь участка.
Разработав компоновку цеха и планировку оборудования на участках обработки заданных деталей и выбрав тип здания, приступают к вычерчиванию плана и поперечного разреза цеха в масштабе 1 100 или 1 250. Планировка участков должна быть строго согласованна с компоновочным планом. На плане цеха соответствующими условными обозначениями (табл.12) указывают: колонны зданий (сетку колонн); наружные и внутренние стены; перегородки, проемы для ворот, дверей и окон; тамбуры у ворот и дверных проемов; технологическое оборудование; транспортное оборудование (краны, кран блоки, конвейеры, рольганги и др.); проходы и проезды; места складирования заготовок и деталей; инвентарь верстаки, контрольные и разметочные плиты.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.