Основы проектирования механических цехов: Учебное пособие (Общие сведения по проектированию механических цехов. Общие вопросы проектирования гибких автоматизированных производств), страница 11

Количество вспомогательного оборудования ремонтного отделения (настольные, сверлильные, переносныеобдирочно-шлифовальные станки, прессы и др.) принимается примерно20% от числа основных станков.

Мастерские по ремонту приспособлений и оснастки. Количество станков для мастерской определяется из расчета 4% от обслуживаемых станковдо 500 единиц и 1,4% при обслуживании более 500. Часто ремонтное отделение и мастерскаяпо ремонту приспособлений объединяются в одну ремонтную базу цеха.

Заготовительное отделение. Как правило,  в заготовительном отделении достаточно установить следующие станки: отрезной, ножовочную и дисковую пилы, фрезерно-центровальный, токарно-обдирочный, пресс для правки коротких заготовок, правильные и рихтовальные стойки, обдирочно-шлифовальный (точило), т.е. примерно 6-10 единиц оборудования. При большом объеме заготовительных работ потребное количество станков определяется по трудоемкости заготовительных операций, т.е. произвоятся детальные расчеты.

Заготовительное отделение часто располагается совместно с цеховым складом материала.

3.4.Расчет площадей цеха.

Площадь цеха по назначению подразделяется на:

Производственную;

Вспомогательную;

Служебно-бытовую.

Производственная площадь – это площадь, занятая производственным оборудованием, рабочими местами транспортным оборудованием, проходам между оборудованием и рабочими местами.

К вспомогательным площадям относятся площади, занимаемые вспомогательными службами (цеховые склады, ОТК, отделения заточки, ремонтные участки и т.д.).

Служебно-бытовая площадь – это площадь, занимаемая служебными  и бытовыми помещениями цеха.

Производственная площадь цеха определяется по планировке размещения оборудования или укрупненно по удельной площади, приходящейся на единицу производственного оборудования. Средняя величина удельной площади составляет :

Для мелких станков с габаритными размерами до 1800х800 мм-1012 м²;

Для средних станков с габаритными размерами до 8000 х 2000 мм – 15-25 м²;

Для крупных станков с габаритными размерами до 8000 х 4000 мм – 30-45 м²;

Для уникальных станков с габаритными размерами до 15000 х 6000 и выше  50-150 м².

Площадь вспомогательных отделений определяется согласно нормам технологического проектирования (а-е – из расчета на один станок):

а) заточное – 10-12 м²;

б) ремонтное – 27-30 м²;

в) заготовительное – 25-30 м²;

г) ремонтная мастерская – 17-22 м²;

д) инструментально-раздаточная кладовая в зависимости от вида производства:

массовое – 0,25 м²;

крупносерийное – 0,3 м²;

серийное – 0,4 м²;

мелкосерийное и индивидуальное – 0,5-0,7 м²;

е) склад приспособлений станков:

массовое и крупносерийное производство – 0,10,2 м²;

серийное – 0,3 м²;

мелкосерийное и индивидуальное – 0,4-0,5 м²;

ж) кладовая для абразивов – из расчета 0,4 м² на один шлифовальный станок;

з) склад материалов и заготовокс заготовительным отделением – 15-20% от производственной площади цеха;

и) склад готовых изделий – 10%от производственной площади;

к) отделение смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) – 4-6% от производственной площади ;

л) контрольное отделение – 3-5% от производственной площади;

м) отделение по переработке стружки – 3-4% от производственной площади.

Служебно-бытовая площадь:

а) служебные кабинеты начальника и его заместителей – от 9 м²;

б) рабочие комнаты административно-хозяйственного персонала и инженерно-технических служб – из расчета 4 м² на одного работающего;

в) помещения конструкторского бюро – из расчета 6 м² на чертежный стол(на одного конструктора);

г) залы заседаний (красные уголки) – из расчета 0,9-1,2 м² на одно место;

д) кабинеты по технике безопасности – при списочном числе работающих до 1000 чел. – 25 м²;

е) кабинеты учебных занятий- из расчета 1,75 м² на одно ученическое место;

ж) гардеробные блоки с душевыми и умывальниками – из расчета 2,6 – 2,8 м² на одного работающего;

з) туалеты – из расчета 0,2 м² на одного работающего в наиболее многочисленной смене;