Механизированные комплексы для очистных работ: Учебное пособие, страница 28

Параметры

Д-90 Т

(00;-01;-02;-03)

Д-90 Т

(-0,4;-0,5)

Мощность отрабатываемых пластов, м

Допустимые углы залегания,град.

по падению по простиранию

Несущая способность, кН/м2

Шаг передвижки, м

Высота секции Нсек (мin/max), мм

Коэффициент затяжки кровли

Массы секции, кг

1,1¸1,5

30

10

800; 840

0,63

750/1470

0,9

9000

1,35¸2,5

30

10

860

0,63

1000/2030

1750/2500

0,9

9600

Очистной комплекс КМ-142 разработан "Гипроуглемашем" и предназначен для отработки пластов угля мощностью от 3 до 5 м, имеющих в кровле крепкие, труднообрушаемые породы. Промышленные испытания комплекса КМ-142 проводились на шахтах "Распадская", "Аларда", для обработки пластов мощностью 3,9¸4,95 м (рисунок 41).

Рисунок 41 – Общий вид комплекса КМ-142


Крепь характеризуется наличием выдвижного козырька-скалывателя и обладает повышенной (до 1500кН/м2) несущей способностью.

Кроме того, она оснащается выдвижными щитами, устройством удержания борта от обрушения, домкратами корректировки основания.

Крепь выполнена по формуле ПО-[2+2]-3. В состав комплекса входят следующие механизмы:

четырехстоечная крепь М-142;

очистной комбайн I КШЭ;

забойный конвейер СП-301 с базой СП-142;

рейка зубчатая РКД;

крепи сопряжения для конвейерного и вентиляционного штреков;

дробилка ДЗК;

перегружатель ПС-26;

электрооборудование и гидрооборудование;

кабелеукладчик 2 ЦТ.

Техническая характеристика крепи М-142

Рабочее сопротивление:

гидростойки, кН

секции крепи, кН/м2

Конструктивная высота, мм:

Нмin

Нmax

Шаг установки секций, м

Коэффициент затяжки кровли

Системы управления:

Масса секции, т

Усиление выдвижки, кН:

секции крепи конвейера

2100

1500

2300; 2750

4300; 5200

1,5

0,9

ручная

САУК

14; 18

960

240

При испытаниях крепи М 142 на шахте "Распадская" получили неплохие результаты – среднемесячная добыча около 75 тыс.т, максимальная – 9100 т/сутки.

Наличие в крепи вспомогательных систем (выдвижных бортов, управляемых комплектных козырьков, боковых домкратов) обеспечивает необходимый уровень безопасности для обслуживающего персонала и высокую производительность комплекса в сложных горно-геологических условиях.

Механизированная крепь "Фазос" 19/37. На протяжении ряда лет на шахтах СССР эксплуатировались крепи, производимые в Польше, такие как Пиома, Фазос различных типоразмеров и модификаций и др.

Ниже приводится описание одного из типов комплексов польского производства, находящегося  в эксплуатации на шахте "Осинниковская" – Фазос 19/37. Поддерживающе–оградительная двухстоечная крепь предназначена для отработки угольных пластов с углами наклона до 35о по падению и 100 по простиранию. Выполнена по формуле ПО-[0-2 ]-Н.

Крепь 19/37 работает в комплексе с комбайном KSV –500 с захватом 0,8 м и забойным конвейером Новомаг 305/868.

В конструкции крепи предусматривается выдвижной козырек, управляемый двумя гидродомкратами, служащий для временного крепления кровли после прохода комбайна и для скалывания (в отдельных случаях) остающейся у кровли пачки угля.

Верхняк и ограждение соединяются между собой управляемым гидродомкратом, что, по замыслу разработчиков, позволяет корректировать прижатие шарнирного верхняка к кровле, и более полное использование несущей способности стоек. Крепь Фазос 19/37 оснащается боковыми щитами, домкратами корректировки положения основания; системой подъема основания рычажного типа (рисунок 22). Крепь выполнена по незаряженной схеме, т.е. в исходном положении секция подтянута к конвейеру. После прохода комбайна происходит передвижка конвейера и после этого, с некоторым отставанием – передвижка секций. Такой порядок выполнения отдельных процессов в забое не всегда обеспечивает устойчивость обнаженной кровли. Выдвижные козырьки при наличии неустойчивых пород кровли не выполняют своих функций, в результате чего образуются вывалы пород у забоя. Именно по этим причинам при использовании комплекса Фазос 19/37 в сложных геологических условиях шахты "Осинниковская" (2000-2002гг) так и не были достигнуты ожидаемые результаты.