В 1949 году, на базе врубовой машины "Урал-33" были созданы первые широкозахватные очистные комбайны "Донбасс", "Кировец" и некоторые другие.
С их разработкой и внедрением в практику не удалось полностью механизировать и обезопасить процесс подземной угледобычи.
Широкозахватные комбайны начали вытесняться узкозахватными вместе с появлением новых изгибающихся скребковых конвейеров к 1960 году. Их характерными особенностями являлись невысокая энерговооруженность – до 100 кВт, одностороннее расположение шнеков, что в свою очередь требовало выемки ниши на сопряжениях с вентиляционными штреками. Это комбайны К-52, КГУ и др., имевшие производительность 2¸4 т/мин.
Процесс совершенствования привел к созданию очистных комбайнов современного технического уровня.
На сегодняшний день угольная промышленность располагает широким спектром очистных комбайнов для отработки пластов мощностью от 0,9 до 4¸5 м как отечественного, так и иностранного производства. Технические данные широко применяемых в России комбайнов представлены в таблице 5.1.
Традиционным разработчиком угольных очистных комбайнов, был головной институт "Гипроуглемаш", производителями – Горловский машзавод и Карагандинский завод горного машиностроения.
Таблица 5.1 – Технические данные очистных комбайнов
Наименование комбайна |
Технические характеристики |
|||||||
Мощность пласта, м |
Ширина захвата, м |
Усилие подачи, кН |
Скорость подачи, м/мин. |
Мощность эл/двигателя, кВт |
Рабочее напряжение, В |
Производительность, т/мин. |
Вес комбайна, т |
|
К-103 1К-101 ГШ-200 1ГШ-68Е 2ГШ-68Б ГШ-500 К-500 КШЭ К-800 РКУ-13 KSV-500 KSV-475 4LS 5 6LS 2 Андрес-Мейвор |
0,61,2 0,81,3 0,81,25 1,31,95 1,42,5 1,42,7 1,43,2 2,24,3 2,24,3 1,22,7 1,53,8 1,43,3 1,43,3 1,84,9 - |
0,8 0,8 0,8; 0,63 0,63 0,63 0,63 0,8; 0,63 0,5; 0,63 0,8 0,8; 0,63 650; 800 686; 1020 686; 1020 762; 1020 0,76 |
200 200 390 350 250 390 450 450 н.д. 360 350 530 530 530 - |
05 05 06,5 04,4 06 06,5 5; 10 05 н.д. 10 028 021 021 021 до 30 |
2х75 200 232 2х160 2х132 2х250+2х32 2х250+3х45 2х220+2х45 2х135+n130 2х200 200 2х250+4х25 2х400+135 2х400+135 2х450+225 880 |
660 660 660 1140 660 1140 1140 1140 660; 1140 660; 1140 1140 3300 3300 3300 2200 |
4,5 4,5 56 8 7 812 912 9 12 610 45 59 59 до 72 - |
10,2 8,6 14,7 16,3 20,3 25,0 32,0 35,7 32 20; 23 520 2100 2100 2700 - |
5.2 Устройство очистных комбайнов
Современный очистной комбайн состоит из следующих элементов: редукторов, электродвигателей, исполнительных органов (шнеков), поворотных редукторов, системы подачи, системы перемещения комбайна по конвейеру, систем автоматизации управления и орошения. Конструктивным элементом комбайна является кабелеукладчик.
По способу компоновки отдельных элементов в единое целое, прежде всего по способу взаимного расположения исполнительного органа и электродвигателя различают целый ряд моделей очистных комбайнов.
Перпендикулярное расположение характерно для очистных комбайнов ГШ-68; КШЭ, РКУ, К-101.
При подобной компоновке один (РКУ) или два (ГШ, КШЭ) электродвигателя комбайна в кинематической схеме составляют единое целое, т.е. служат для передачи Мкр на оба исполнительных органа.
Кроме того, часть мощности затрачивается на подачу комбайна. Значение ее можно определить по выражению, кВт
(5.1)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.