Механизированные комплексы для очистных работ: Учебное пособие, страница 16

Параметры отечественных скребковых цепей приводятся в            таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Параметры скребковых цепей

Калибр

цепи

Нагрузка

Масса 1м

цепи, кг

Масса

скребка, кг

пробная,

кН

разрушающая,

кН

15´50

18´64

18´80

20´80

22´86

24´86

26´92

30´108

34´126

38´136

42´152

200

330

330

400

490

590

640

850

1080

1360

1660

250

410

410

500

600

720

850

1130

1450

1810

2220

4.0

6.6

6.0

7.7

9.5

11.6

13.7

18.0

22.7

29.0

35.0

-

-

-

18.0

18.0

24.0

25.0

37.0

44.0

53.0

-

Рисунок 25 – Круглозвенная скребковая цепь

Рисунок 26 – Компактная опорная цепь

При выполнении расчетов следует иметь в виду, что в справочных источниках все параметры приводятся для одинарной цепи, а не для двойной, тройной. Некоторые иностранные фирмы оснащают забойные конвейеры одинарной компактной скребковой цепью (рисунок 26).

Для перемещения угля на цепи устанавливаются скребки – через 0,7¸1,2 м в зависимости от калибра цепи. Для разнесенных цепей используются штампованные скребки, для центрально–сдвоенных–литые.

Общими требованиями к скребкам являются:                           достаточное сопротивление изгибу и скручиванию;

совмещение с приводной звездой в процессе износа;

опимальная по величине масса;

легкость замены при поломке;

болтовые соединения должны иметь пластмассовую вибростойкую вставку.

Приводные звезды являются наиболее ответственными и нагруженными элементами скребковых конвейеров, изготавливаются из монолитных поковок и качественной стали с последующей механической обработкой; используются также литые звезды. Количество лучей может быть       6 или 7.

Кабелеукладчики предназначены для защиты силовых комбайновых кабелей от механических повреждений.

Кабелеукладчик представляет собой разборную конструкцию, состоящую из отдельных шарнирных элементов, соединенных между собой, и представляет собой закрытую гибкую цепь.

Разработаны кабелеукладчики из пластмассовых элементов, которые более безопасны в эксплуатации.

Редукторы служат для передачи крутящегося момента от электродвигателя на приводной вал конвейера.

По конструктивному исполнению различают редукторы трёхступенчатые конические, планетарные двух или трехступенчатые, цилиндрические (рисунки 27, 28) и некоторые другие.

Планетарные и конические редукторы являются наиболее прогрессивными и характеризуются высокой передаваемой мощностью - до         500 кВт, передаточным числом – от 28 до 50. Кроме того, они оснащаются системами индивидуальной смазки, синхронизации, "ползучей" скоростью и др.

Компоновка приводных блоков может быть с параллельным либо с перпендикулярным расположением электродвигателей.

В целях беспроблемного использования конвейера на сопряжениях с вентиляционными штреками разработаны и эксплуатируются так называемые низкие привода (рисунок 29), как правило, оснащенные планетарным редуктором. Они позволяют устанавливать верхний привод непосредственно в очистном забое, что необходимо в случаях, когда крепление вентиляционного штрека по тем или иным причинам деформировано и имеет недостаточное сечение.

Пуск современного конвейера затруднен по причине возникновения высоких значений пусковых токов.

Так, при запуске электродвигателя, имеющего мощность 250 кВт при напряжении 1140 В, пусковой ток определяется по формуле:

                                                                                                              (4.1)

                                                                                                              (4.2)

                                                                                                              (4.3)

Как показывает расчет и подтверждает практика, по этой и другим причинам прямой пуск мощного скребкового конвейера невозможен.