Сжигание черного щелока в топке - факельно-слоевое, при котором происходит выгорание органических соединений, плавление и преобразование минерального остатка, который в виде плава стекает в бак-растворитель.
Достаточно большая высота топки и низкие скорости подъемного движения дымовых газов, эффективное трехступенчатое сжигание щелока с усиленной подачей воздуха в нижнюю часть топки позволяют осадить в топочной камере до 90% пылевого уноса (золы). Около 5% золы осаждается в поворотном и конвективном газоходах, а оставшаяся часть, с эффективностью около 70-80 %, улавливается в электростатических фильтрах.
Размеры топки по осям труб: ширина – 9,024 м, глубина – 6,208 м. Объем топочной камеры ограничен фронтовым, задним, двумя боковыми экранами, а вверху – ширмовым «фестоном», защищающим пароперегреватель от прямого излучения из топки. Экраны топки до отметки +12,5м выполнены в виде цельносварных газоплотных панелей из труб Æ60х6 мм с шагом 64 мм, а выше +12,5 – из труб Æ60х7(6) с шагом 64 мм. Фронтовой и задний экраны содержат по 140 труб, боковые – по 96. Выше отметки +21,2м трубы заднего экрана образуют газоплотный аэродинамический выступ («нос»), который перекрывает сечение топки на 40%. На отметке +25,9м задний экран имеет промежуточный коллектор, выше которого расположены «переходные» трубы Æ108х7 мм, которые приварены к верхнему коллектору заднего экрана (отм.+32,28м). Слабонаклоненный потолок топки «выполнен» из труб фронтового экрана, т.е. потолок топки является продолжением фронтового экрана. Часть труб (60 штук) фронтового экрана заведена в верхний («ложный») коллектор фронтового экрана (отм.+32,28м).
Слабонаклоненные трубы фронтового экрана (уклон до 30) образуют под топки (отм.+4,80/5,00). Под топки опирается на 7 подовых балок, которые, в свою очередь, опираются на трубы боковых экранов.
Объем топочной камеры составляет 871 м3, площадь пода – 55,11м2.
В экранах топки предусмотрены разводки труб:
· для 58 сопл первичного воздуха (отм.+6,50м);
· для 38 сопл вторичного воздуха (отм.+10,20м);
· для 10 сопл третичного воздуха (отм.+13,50м)
· для 4 щелоковых форсунок (отм.+10,70м)
· для 3 леток плава (отм.+5,23м)
· для 6 мазутных форсунок (отм.+10,20м)
· для люков, гляделок, сажеобдувочных аппаратов.
Питание экранной системы котловой водой и отвод образующейся в ней пароводяной смеси в верхний барабан осуществляется следующим образом:
Котловая вода чистого контура циркуляции из нижнего барабана по 12 водоопускным трубам Æ133х8 мм подводится к нижним коллекторам топочных экранов, а именно:
· в нижний коллектор Æ194х18мм заднего экрана с помощью 6 труб
· в нижний коллектор Æ194х18мм фронтового экрана - 6 труб
Котловая вода соленого контура циркуляции из торцов верхнего барабана по 14 водоопускным трубам Æ133х6мм подводится к нижним коллекторам Æ194х18мм боковых экранов (по 7 водоопускных труб на каждый экран).
Часть пароводяная смесь из фронтового экрана вводится непосредственно в чистый отсек верхнего барабана по экранным трубам Æ60мм, а часть пароводяной смеси поступает от «ложного» коллектора к барабану по 8 трубам Æ 72мм.
Пароводяная смесь из верхнего коллектора заднего экрана Æ273х20 мм по 8 трубам фестона Æ133мм вводится в чистый отсек верхнего барабана.
Пароводяная смесь из боковых экранов поступает в верхние сборные коллектора Æ273х20мм, из которых 6 отводящими трубами Æ 133мм (на каждый экран) вводится в торцы верхнего барабана (правый и левый соленый отсеки).
Экраны топки (так же, как и все элементы котла) подвешены к балкам потолочного перекрытия каркаса, и, при тепловом расширении котла, свободно перемещаются вниз и в стороны. По периметру топки по всей ее высоте расположены пояса жесткости, прикрепленные к экранам, при этом конструкция крепления обеспечивает возможность свободного расширения экранов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.