Инструкция по устройству и эксплуатации котла СРК - 625 ст. № 4. Дополнения и изменения инструкции, страница 30

Технические характеристики УУПГВ (конденсатора) СРК-4

5. Осмотр и подготовка котла к пуску.

5.1. Общее руководство пуском содорегенерационного котлоагрегата осуществляется начальником смены электростанции (НСЭС), непосредственное руководство пуском СРК - старшим содовщиком.

5.2. К растопке СРК все монтажные и ремонтные работы должны быть окончены, наряды и распоряжения на производство работ закрыты. Выполнение отдельных незаконченных работ допускается только по согласованию с начальником котельного цеха или его заместителем.

5.3. Растопка СРК должна производиться только при наличии распоряжения, записанного в журнале начальником котельного цеха или его заместителем. Персонал должен быть своевременно предупрежден о времени растопки СРК начальником смены записью в оперативном журнале содовщика. Сроки растопки СРК и перевода на сжигание черного щелока должны быть согласованы с дежурным персоналом химкорпуса (концентраторов).

5.4. Перед растопкой СРК после монтажа, ремонта или длительной остановки должны быть проведены испытания, замеры и проверки тепломеханического и электрического оборудования согласно отдельных программ.

5.5. Перед растопкой СРК после монтажа, ремонта или длительной остановки дежурному персоналу следует произвести обход и осмотр всего оборудования СРК. При этом необходимо:

5.5.1. Осмотреть топку и газоходы и убедиться в отсутствии в топке и газоходах людей и посторонних предметов, целостности газовых перегородок, исправном состоянии всех люков и гляделок, нормальном внешнем состоянии поверхностей нагрева всех экранов, фестона, пароперегревателя, котельного пучка и экономайзера, отсутствуют трубы, выходящие из плоскости экрана; в отсутствии наружных отложений на поверхностях нагрева, в правильности положения установленных в газоходах датчиков контрольно–измерительных приборов и авторегуляторов (трубки тягомеров, термопары и др.), исправности сажеобдувочных аппаратов, обратив особое внимание на наличие парораспределителей («головок») и состояние стволов, в отсутствии соприкосновения их с трубами поверхностей нагрева, в отсутствии золы в бункерах и чистоте схемы золоудаления.

5.5.2. Осмотреть электрофильтры, дымососы и вентиляторы. По ходу осмотра все люки (лазы) плотно закрыть, убедиться в плотности обмуровки и обшивы всех газоходов.

5.5.3. Проверить по всему тракту газа и воздуха ход шиберов и заслонок, установить в необходимое положение. Отсекающие шиберы перед сборным газоходом открыть. Шиберы на обводных газоходах открыть, шиберы до и после секций (камер) электрофильтра закрыть.

5.5.4. Проверить ход осевых направляющих аппаратов (ОНА) дымососов и дутьевых вентиляторов и соответствие фактического положения аппарата с указателем положения приборов. Установить ОНА в закрытое положение.

5.5.5. Проверить исправность и ход импульсных предохранительных клапанов котла без подачи напряжения на соленоиды, отсутствие заглушек, обратив внимание на правильность положения грузов. Груза должны быть закреплены и опломбированы. Пыль и следы коррозии, затрудняющие свободное движение рычагов, необходимо удалить. Подать напряжение на соленоиды ИПК, опробовать их открытие и закрытие с щита управления. Проверить соответствие уставок срабатывания и посадки на электроконтактных манометрах, проверить состояние выхлопных труб главных предохранительных клапанов.