Концентрация сухих веществ в щелоке, % |
Температура, °С |
55 |
105 |
60 |
110 |
65 |
114 |
70 |
118 |
1.3. Способ сжигания черного щелока.
В настоящее время в мировой практике применяются два различных способа сжигания сульфатных щелоков или ведения топочного процесса:
- классический;
- новый способ “стационарного сжигания” (stationary firing).
Классический способ сжигания отрабатывался в 40-х + 70-х годах, т.е. при возникновении и развитии содорегенерационных котлов как составной части сульфатно-целлюлозного производства. Он характеризуется следующим:
- уровень вторичного дутья расположен выше уровня щелоковых форсунок, часто подача третичного воздуха не предусмотрена проектом котла;
- относительно низкая теплотворная способность щелока перед форсунками, т.к. СРК были запроектированы для работы с газо-контактными испарителями;
- щелоковые форсунки “объемного”, относительно мелкого распыла с приводом для качания;
- относительно высокая подушка огарка;
- температурный профиль “растянут” по высоте топочной камеры, максимальная температура газов в топке низкая и находится на уровне или выше щелоковых форсунок.
Новый способ сжигания (stationary firing) разрабатывается с 80-х годов в основном скандинавскими фирмами-производителями ”Альстром“, ”Тампелла” и “Гетавёркeн”. В настоящее время данный способ широко применяется на новых или модернизируемых СРК.
Суть его в следующем:
- многоуровневая (Multilevel Air System) подача воздуха – обязательно имеются 3 или 4 отметки установки фурм дутья, вторичный воздух подается ниже щелоковых форсунок и обычно на 1000 ¸1500мм выше уровня первичного дутья;
- относительно высокая теплотворная способность щелока перед форсунками за счет устранения из технологической схемы газо-контактных испарителей и повышения содержания сухих веществ до 65 ¸75% на выпарной станции или концентраторе;
- неподвижные форсунки с относительно большими каплями щелока;
- относительно низкая подушка огарка, т.к. верхняя часть её “отрезается” воздухом до высоты фурм вторичного дутья;
- температурный профиль “сдвинут” в нижнюю часть топочной камеры, максимальная температура газов в топке выше, чем при классическом способе сжигания (даже при прочих равных условиях).
Ниже перечислим преимущества нового способа по сравнению с классическим:
- повышение температуры в нижней части топки позволяет стабилизировать процесс горения;
- смещение уровня максимума температуры газов в нижнюю часть топки ведёт к повышению тепловосприятия экранных поверхностей нагрева и, соответственно, к снижению температуры газов на выходе из топки;
- возможность повышения максимально-длительной производительности СРК;
- хорошее перемешивание дымовых газов и выравнивание профиля скоростей газов по сечению топки;
- высокий уровень температуры в топке способствует существенному уменьшению выбросов SO2, H2S и дурнопахнущих;
- стабильность и надёжность работы СРК.
К недостаткам нового способа сжигания следует отнести повышение уноса (натрия) из топочной камеры при увеличении максимальной температуры газов. На практике концентрация пыли в дымовых газах перед электрофильтром может увеличиться в 2 ¸3 раза и достигнуть 15¸20 г/нм3. Это накладывает особые условия на режим работы электрофильтра.
Физико-химические процессы, происходящие в СРК при новом способе сжигания, существенно отличаются от традиционных.
Топка СРК представляет собой двухзонный реактор. Нижняя зона включает в себя огарок, верхний активный слой (подушку огарка) и первичное дутье; граница раздела между нижней и верхней зонами – ввод вторичного воздуха.
Верхняя зона начинается от фурм вторичного воздуха, включает верхнюю часть топочной камеры и заканчивается на уровне выхода газов из топки (фестона).
Основные идеи двухзонного сжигания:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.