Инструкция по устройству и эксплуатации котла СРК - 625 ст. № 4. Дополнения и изменения инструкции, страница 11

Часть котловой воды из ЧО поступает в ЛСО (длиной 2м). В ЛСО имеются отдельные водоопускные трубы (6 штук), которые «питают» левый боковой экран. Котловая вода ЛСО опускается вниз, поступает в нижний коллектор левого бокового экрана, а затем в экранные трубы, где происходит кипение и образование пароводяной смеси. Из верхнего коллектора левого экрана по отводящим трубам (6 штук) пароводяная смесь возвращается в ЛСО. Так образуется отдельный контур циркуляции: ЛСО - опускные трубы левого экрана - нижний коллектор левого экрана - экранные трубы - ЛСО.

Аналогично «работает» правый соленый отсек (ПСО) с отдельным контуром циркуляции: ПСО - опускные трубы правого экрана - нижний коллектор правого экрана - экранные трубы - ПСО.

Так как в соленых контурах происходит «дополнительное» испарение, то солесодержание котловой воды в соленых отсеках   С_КВСО увеличивается (С_КВЛСО ≈ С_КВПСО > С_КВЧО). Использование в барабанных котлах двухступенчатой схемы испарения позволяет (при прочих равных условиях) повысить чистоту насыщенного пара. 

Схема сепарации СРК-4

На СРК-4 применена следующая схема сепарации:

Пароводяная смесь чистого контура испарения поступает в ЧО верхнего барабана (в основном по фронтовой образующей барабана). Проектный уровень воды в верхнем барабане выше геометрической оси барабана на +75мм. На высоте около 300 мм от уровня воды расположены слабонаклоненные батарейные щиты.

Проходя через щиты, поток влажного пара делает резкий разворот на 180^о, ударяется о горизонтальную плоскость и делает второй резкий разворот на 180^о. При этом происходит грубая сепарация влажного насыщенного пара от капелек воды.

На высоте 300 мм от батарейных щитов расположены жалюзийные сепараторы, где происходит окончательная (тонкая) сепарация насыщенного пара.

        Насыщенный пар соленых отсеков поступает в чистый отсек. Потоки насыщенного пара из соленых отсеков «подвергаются»  дополнительной предварительной  сепарации за счет установки паровых перегородок между чистым и солеными отсеками.

Питательная вода после экономайзера подводится двумя трубами. Эти трубы проходят через обечайку верхнего барабана и входят в общий распределительный коллектор (диаметр коллектора 150 мм, диаметр отверстий 32 мм, шаг между отверстиями 750 мм). Распределение питательной воды происходит в нижней части чистого отсека верхнего барабана.

Нижний барабан

В нижней полуобечайке имеются:

-  12 штуцера для водоопускных труб фронтового и заднего экранов (по 6 слева и справа)

-  24 штуцера для водоопускных труб защитных ширм фестона

-  2 штуцера периодической продувки

Слева размещена подводка пара 13 ати для пускового разогрева нижнего барабана. Ввод пара в барабан осуществлен через защитное устройство.

3.3.3. Арматура на барабане, камерах пароперегревателя.

 Верхний барабан

Две водоуказательных колонки (передние слева и справа) чистого отсека

Две водоуказательных колонки левого и правого соленого отсеков (задние слева и справа)

Один отбор (2 вентиля справа) на сниженные указатели уровня.

Вентили датчиков регуляторов уровня и защитных приборов.

Вентили манометров и воздушники.

Вентиль аварийного слива (справа сзади).

Вентили отбора пробы котловой воды с чистого отсека (сверху)

«Прямой» отбор на импульсный клапан (ИКбар), тип – В-273, диаметр условного прохода – Д_У20

 Паросборная камера пароперегревателя

Главный предохранительный клапан с импульсом от давления в барабане (ГПКбар), тип     В-376.

Главный предохранительный клапан с импульсом от давления за пароперегревателем 2 ступени (ГПКпп), тип – В-376.

Вентили манометров.

Задвижки продувки пароперегревателя в барботер.