Технологическое проектирование участка ремонта двигателей строительных и дорожных машин. Фактические объемы ремонтного производства, страница 12

Рисунок 2.1 – Схема производственного процесса капитального ремонта

2.3 Построение графика ремонтного цикла двигателя ЗИЛ-130

1. Необходимо определить такт ремонта - время, через которое на предприятие должно поступить или выйти из ремонта очередное изделие.

Общий такт ремонта двигателей  для участка ремонта двигателей [19]:

                                                         (2.13) где действительный годовой фонд времени работы участка, ч.

Номинальный годовой фонд времени работы рабочих ,ч. [19]:

                               (2.14) где число календарных дней в году (365 дней);

Д_В – число выходных дней в году (Д_В = 104 дня);

Д_П – число праздничных дней в году (Д_п = 10 дней);

t_CM – продолжительность смены, ч (t_CM = 8,2 ч.);

      Д_ПП – число предпраздничных дней в году ( Д_ПП = 10 дней);

1 – в предпраздничные  дни продолжительность рабочего дня сокращается на 1 час;

= [365-(104+10)]·8,2-10·1 = 2070 ч.

Действительный годовой фонд  времени работы  выражает фактически отработанное время рабочим или оборудованием с учётом потерь, ч. [19]:

                     (2.15) где Д₀- общее число отпускных  дней отпуска в году (Д₀ = 28 дней);

коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам  β=0,95 (стр. 40 [19]).

={[365-(104+10+28)]·8.2-10·1}·0.95=1745 ч.

 ч.

Действительный годовой фонд времени работы оборудования , ч. [19]:

,                                                   (2.16)

где коэффициент использования оборудования с учётом числа смен ( (стр. 41 [19])).

ч.

2. Расчётное число рабочих по каждому рабочему месту , чел. [19]:

,                                                              (2.17) где Т_р – трудоёмкость работ на определённом рабочем месте, чел.-ч,

Например: обкатка и испытание, контрольный осмотр Т_р= 8,0 чел.-ч.

3. Продолжительность каждой операции (или группы операций) в принятом масштабе отложена на графике в виде отрезка прямой, около которого указываем номер рабочего, выполняющего данную работу.

График технологического цикла на ремонта двигателя ЗИЛ-130 представлен на листе № 4 графической части проекта.

4. По графику определена длительность цикла , отражающего только технологическое время, ч:

ч.

5. Анализ результатов построения линейного графика согласования ремонтных работ.

Расчётная продолжительность пребывания двигателя в ремонте:

ч.

Расчётный фронт ремонта : [19]

                                                  (2.18)

 шт.

Однако фактическая продолжительность пребывания объекта в ремонте всегда больше расчётной. Поэтому расчётную продолжительность, исходя из данных практики, увеличиваем примерно на 5%:

 ч.

Отсюда фактический фронт ремонта составит:

.

Пропускная способность участка , т.е. число изделий, которые могут быть отремонтированы за определённый промежуток времени, рассчитаны по формуле [19]:

                                         (2.19) где z – действительный фонд времени участка, (z=1 [19]).

 шт.

Подсчитанную пропускную способность участка за планируемый период, сравниваем с заданной программой ремонта  и определяем коэффициент загрузки участка  [19]:

.                                                     (2.20)

Предприятие загружено полностью.

2.4 Расчёт количества производственных рабочих участка ремонта

двигателей

Потребное количество производственных рабочих определяется в зависимости от годового объёма работ данного участка.

Состав работающих производственных участков включает производственных и вспомогательных рабочих, а также инженерно-технических работников. Различают списочный и явочный состав рабочих. Для участков, годовой объём работ которых выражается в человеко-часах, число списочных  и явочных  производственных рабочих определяется по формулам:

                                                     (2.21)

Принято  чел.

Принято  чел.

2.5 Подбор технологического оборудования на участке ремонта       двигателей

Вид и количество оборудования определяется в соответствии с технологическим процессом и трудоёмкостью выполнения работ.