Промышленность \ Основы литейного производства

Плавка сплавов. Шихтовые металлические материалы. Химический состав передельных чугунов ГОСТ 805-80

Страницы работы

71 страница (Word-файл)

Скачать файл

Содержание работы

Г Л А В А V I

П Л А В К А С П Л А В О В

Разработка технологии плавки включает в себя выбор шихтовых материалов, их количество, определяемое расчетом шихты, способов предотвращения и исправления загрязненности расплава при его расплавлении, необходимость раскисления и модифицирования сплава, а также выбор плавильного агрегата и режимов плавки.

1.Шихтовые металлические материалы

При производстве отливок в качестве шихтовых материалов используют первичные материалы, которые являются основой сплава; чушки вторичных сплавов, используемые для приготовления или для его подшихтовки; ферросплавы, лигатура и карбюризаторы; отходы литейных и механообрабатывающих цехов (литниковые системы, брак, стружка и др.), лом стальной и чугунный.

Для цветных металлов к шихтовым материалам также относятся литейные и деформируемые марки сплава, а также лом и отходы, поступаемые со стороны.

1.1 Шихта для чугуна

Основным материалом шихты для чугуна являются литейный (табл. 44) и передельный чугун (табл. 45). Литейный чугун в зависимости от назначения изготавливают марками Л1, Л2, Л3, Л4, Л5, Л6 с массовой долей фосфора до 1.2% и серы до 0.05%, и чугун рафинированный магнием марок ЛР1, ЛР2, ЛР3, ЛР4, ЛР5, ЛР6, ЛР7 с массовой долей фосфора до 0.12% и серы до 0.01%.

Передельный чугун выпускается марок ПЛ1 и ПЛ2, фосфористый марок ПФ1, ПФ2 и ПФ3 и высококачественный марок ПВК1, ПВК2 и ПВК3 (табл.45).

Для повышения жидкотекучести и получения качественных художественных отливок следует применять высокофосфористый чугун.

44. Химический состав литейных чугунов ГОСТ 4832-80

Марка

Кремний

Углерод

К л а с с ы

чугуна

Л1/ЛР1

Л2/ЛР2

Л3/ЛР3

Л4/ЛР4

Л5/ЛР5

Л6/ЛР6

-/ЛР7

Св.3.2 до 3.6

Св.2.8 до 3.2

Св.2.4 до 2.8

Св.2.0 до 2.4

Св.1.6 до 2.0

Св.1.2 до 1.6

Св.0.8 до 1.2

3.4-3.9

3.5-4.0

3.6-4.1

3.7-4.2

3.8-4.3

3.9-4.4

4.0-4.5

до 0.08

0.081-0.12

0.13-0.3

0.31-0.7

0.71-1.2

Примечание: Содержание марганца в зависимости от марок от 0.3 до 0.06%.

45. Химический состав передельных чугунов ГОСТ 805-80

Марка	Кремний	Марганец	Фосфор	Сера
чугуна		в зависимости от
		группы	класса	категории
ПЛ1 ПЛ2 ПФ1 ПФ2 ПФ3 ПВК1 ПВК2 ПВК3	Св. 0.9 до 1.2 Св. 0.5 до 0.9 до 1.0 Св. 0.5 до 0.9 до 0.5 Св. 0.5 до 1.2 Св. 0.5 до 0.9 до 0.5	до 0.4 до 0.4 до 2.0 до 2.0 до 2.0 до 1.5 до 1.5 до 1.5	до 0.3 до 0.3 до 2.0 до 2.0 до 2.0 до 0.025 до 0.025 до 0.025	до 0.05 до 0.05 до 0.07 до 0.07 до 0.07 до 0.025 до 0.025 до 0.025

Примечание: По требованию потребителя передельный чугун марок ПЛ1 и ПЛ2 изготавливают с массовой долей углерода 4.0-4.5%.

Поэтому в шихте желательно использовать литейные чугуны с массовой долей фосфора около 0.12% или передельные фосфористые чугуны класса ПФ1, ПФ2 и ПФ3.

В тех случаях, когда в шихтовых материалах недостаточно фосфора, следует вводить его с помощью феррофосфора (табл. 46, 47).

46. Химический состав феррофосфора, %, ТУ 14-5-72-80

Марка	Фосфор	Кремний	Марганец	Сера
	не менее		не более
ФФ-14	14	2	1.5	0.5
ФФ-16	16	2	3.0	0.5
ФФ-18	18	2	4.0	0.5

Содержание фосфора в чугуне можно поднять, вводя в плавильную печь апатит - 3Ca₃(PO₄)₂×Ca(F×Cl)₃. Теоретическое содержание в нем Р₂О₅ около 40%, то есть около 18% фосфора.

47. Химический состав электротермического феррофосфора, %, ОСТ 113-25-44-86

Марка	Фосфор	Кремний	Марганец	Сера
	не менее	не более
ФФ 25-1	25	1	6.0	0.3
ФФ 25-2	25	2	7.9	0.3
ФФ 20-6	20	6	7.9	0.3
ФФ 15-15	15	6-15	7.9	0.3

При плавке чугуна в электропечах с использованием в шихте большого количества стальных отходов науглероживание сплава производят добавкой в шихту углеродосодержащих материалов - карбюризаторов. В качестве карбюризаторов используют в основном высокоуглеродистые материалы на основе нефтяных и пековых коксов с определенным гранулометрическим составом. В нашей стране наибольшее применение нашли прокаленные измельченные отходы пековых коксовых электродов (табл. 48).