Плавка сплавов. Шихтовые металлические материалы. Химический состав передельных чугунов ГОСТ 805-80, страница 11

Флюс из азотнокислых солей окисляет неблагородные металлы, например:

KNO₃ + Pb à KNO₂ + PbO, оксид свинца, всплывая, уходит в шлак [22].

В.П.Андроновым рекомендуются следующие флюсы при плавке драгоценных металлов (табл. 69).

В табл. 70 приведены плотности и температуры плавления некоторых составляющих шлаков и флюсов.

Универсальным материалом для защитного покрова при плавке почти всех цветных сплавов является древесный уголь. Его раскисляющее и предохраняющая от окисления способность обусловлена не только углеродом, но и газами (водородом, углеводородами, оксидом углерода), содержащимися в нем. Плохо прожженный древесный уголь содержит много газов и адсорбированную влагу. Газы усиливают защитное и раскисляющее действие древесного угля, но наряду с этим являются источниками газонасыщения металла. Тщательное прокаливание древесного угля полностью освобождает его от газов, кроме влаги. Как только прокаленный уголь охладиться до температуры ниже 100^ОС, он вновь начинает энергично адсорбировать влагу. Поэтому, в качестве защитного покрытия можно употреблять только свеже прокаленный древесный уголь (лучше всего березовый), нагретый докрасна. Характеристика угля (табл. 71).

2.4 Раскислители для драгоценных сплавов

Так же, как и для медных сплавов фосфористая медь (табл. 57) является одним из лучших раскислителей для сплавов драгоценных металлов, содержащих медь и другие недрагоценные компоненты с меньшим сродством к кислороду, чем фосфор.

При раскислении сплавов драгоценных металлов фосфористой медью с точки зрения механических и литейных свойств сплавов не следует опасаться излишнего водораскислителя, т.к. фосфор в довольно широких пределах улучшает эти свойства. Однако не следует вводить большой избыток фосфористой меди против потребного для раскисления во избежание образования легкоплавкой эвтектики. Например, в серебряных сплавах, в которых присутствует медь, образуется тройная эвтектика с низкой (около 646^ОС) температурой плавления. Располагаясь по границам зерен, такая эвтектика снижает жаростойкость и может привести при термической обработке серебряных сплавов к их пережогу.

Количество раскислителя зависит от химического состава сплава, особенно от содержания в нем меди или меди и никеля. Эта зависимость для любых драгоценных металлов, содержащих медь, никель и другие активные к кислороду компоненты, выражена в виде номограммы (рис. 85), которая рекомендуется для практического применения. Для сильноокисленных шихт количество раскислителя в 5-10 раз больше, чем для неокисленных шихт, но не более 1.5-1.0% от их массы. Другие раскислители для драгоценных металлов - литий металлический, медно-литиевый сплав, цинк, кадмий, медно-кадмиевая лигатура уступают фосфористой меди (длительность раскисления, трудность удаления продуктов раскисления из расплава, возможность увеличения примесей и др.).

3. Расчет шихты

При выплавке металла для машиностроительных деталей попадание в его заданную марку по химическому составу является в большинстве случаев необходимым, т.к. это определяет его физические, технологические, эксплуатационные и др. свойства. Поэтому расчет  производится  со  всей  тщательностью с  учетом кон69. Флюсы для обработки драгоценных металлов [4]