Плавка сплавов. Шихтовые металлические материалы. Химический состав передельных чугунов ГОСТ 805-80, страница 9

Литейный каменноугольный кокс (ГОСТ 3340-88) в зависимости от содержания серы делится на три марки (табл. 66).

66. Химический состав литейного кокса

2.2 Флюсы для черных металлов

Для понижения вязкости, образующихся при ваграночной плавке, применяют известковый камень, известь, плавиковый шпат, иногда мартеновский шлак, апатито-нефелиновую руду.

            Известковый камень по ранее действующему ГОСТу 10726-74 должен быть от светло-серого до темно-серого цвета и удовлетворять следующим требованиям: содержание SiO₂ не более 0.8%; CaCO₃ не менее 97%; MgCO₃ не более 1.7%; Fe₂O₃ не более 0.2%; Al₂O₃ не более 0.5%. Размер кусков - 70-150 мм (куски размером менее 70мм и более 150 мм составляют до 5%). Нормы показателей установлены на сухой известняк. С согласия потребителя допускается поставка известняка с содержанием CaCO₃ не менее 91% в виде кусков размером 40-350 мм.

            Плавиковый шпат (флюорит) - ГОСТ 7618-83 в литейном производстве применяют марки ФК-65 (флюорит кусковой), ФГ (флюорит гравитационный) с содержанием CaF₂ соответственно, %, не менее - 65.55 и 65 и содержанием SiO₂ до 30%.

Обычно плавиковый шпат дают взамен известняка в количестве до 30% от обшей массы флюса. Его применение обеспечивает большую жидкотекучесть шлака и уменьшает настыли. Однако, он разъедает футеровку печи.

Для разжижения шлаков иногда к флюсам добавляют поваренную соль с размерами зерен не более 20 мм [55].

В качестве флюса используют и основной мартеновский шлак следующего состава, %: не более 25 SiO₂; CaO+MgO - 40; не менее 20 FeO-MnO; не более 2 P₂O₅; не более 4 CaS. Вводят его в вагранку в два раза больше, чем известняка.

            Апатито-нефелиновая руда - весьма желательный флюс для выплавки чугуна для художественных отливок, т.к. помимо разжижения шлака, чугун насыщается фосфором, что увеличивает его жидкотекучесть, четкость воспроизведения фактуры отливки.

2.3 Флюсы для цветных металлов

Флюсами называют смесь солей, которые обладают высокими адсорбционными свойствами. Флюс смачивает (обволакивает) твердые оксиды и извлекает их на поверхность расплавленного металла. Отдельные флюсы растворяют оксиды, а также препятствуют окислению металла. В зависимости от назначения флюсы подразделяются на покровные, рафинирующие и универсальные.

            Покровные флюсы предохраняют металл от соприкосновения с атмосферой плавильной печи и тем самым уменьшает потери металла на угар. Помимо этого покровные флюсы очищают металл от твердых, нерастворимых в нем оксидов и других неметаллических включений. Расход флюсов составляет 2-3% от жидкого металла.

            Рафинирующие флюсы применяют для очистки сплава от растворенных в нем вредных примесей. В состав рафинирующих флюсов входят химически активные вещества, переводящие вредные примеси в соединения, нерастворимые в жидком металле и в вещества отшлаковывающие эти соединения.

            Универсальные флюсы рафинируют и одновременно модифицируют сплав. В отдельных случаях применение этих флюсов позволяет избежать операции модифицирования.

            Флюсы для медных сплавов. Составы и назначение флюсов приведены в табл. 67.

67. Состав и назначение флюсов для медных сплавов [8, 23, 39]