Плавка сплавов. Шихтовые металлические материалы. Химический состав передельных чугунов ГОСТ 805-80, страница 20

В отечественных литейных цехах наибольшее распространение получили вагранки открытого (рис. 86а) и закрытого (рис. 86б) типов. Вагранка устанавливается на опорную часть 1. Устройство опорной части позволяет выгружать из шахты остатки кокса, шлака после плавки перед ремонтом вагранки. Днище вагранки состоит из двух крышек, которые могут открываться и закрываться. На днище набивается подина из формовочной смеси с уклоном в сторону металлической летки. К нижней части шахты вагранки, называемой горном 2 подведены фурмы 3, через которые в вагранку с помощью воздуходувной машины подается холодный или подогретый воздух для сжигания топлива - кокса. Через металлическую летку жидкий металл стекает в емкость-копильник. В верхней части шахты расположено отверстие 4 для загрузки в нее металлической шихты, кокса и флюса. Шахта вагранки заканчивается трубой 5 с искрогасителем в вагранке открытого типа или устройством для улавливания газов и пыли и их нейтрализации в вагранке закрытого типа. Корпус шахты по всей высоте или только в нижней части может охлаждаться водой. Водоохлаждаемая зона, за исключением горна, как правило, не имеет огнеупорной футеровки или футеруется только тонким слоем огнеупорной массы или кирпичом. Не охлаждаемая водой, как правило, цилиндрическая шахта вагранки имеет толстый слой футеровки. Из-за низкой стойкости футеровки длительность работы для не водоохлаждаемой вагранки до выбивки для текущего ремонта не превышает двух смен.

Вагранка с доменным профилем (рис. 86в) с водоохлаждаемыми медными фурмами рассчитана на длительную эксплуатацию без выбивки футеровки. Внутренний диаметр вагранки определяет ее производительность (табл. 79).

            Тигельные топливные печи применяют преимущественно в литейных цехах с небольшим выпуском продукции и наиболее часто используются при художественном литье. Они имеют простую конструкцию и надежны в эксплуатации. Металл из тигельных печей выливают путем поворота печи, извлечением из печи тигля, разбором металла разливочными ложками и др.

79. Производительность вагранок, т/ч [60]

Тигельная топливная печь (рис. 87) состоит из металлического корпуса 1, на котором закреплен узел повороты 3 печи, огнеупорной кладки и теплоизоляционного слоя, горелок или форсунок 2, устанавливаемых по касательной к стенке печи и тигля и устройства для отвода дымовых газов 5. Поперечное сечение печи может быть эллипсовидным - на два тигля, или круглое - на один тигель. Тигли для плавки цветных сплавов изготавливают из огнеупорных графито-шамотной массы, из чугуна или стали.

В табл. 80 приведены технические характеристики некоторых тигельных топливных печей.

С металлургической точки зрения тигельные печи обеспечивают отсутствие непосредственного контакта шихты и жидкого металла с продуктами горения топлива, что значительно уменьшает окисляемость сплавов и насыщение их газом. Существенно уменьшаются безвозвратные потери. В тигельных печах легко проводить рафинирование и модифицирование металлов любыми известными методами. К недостаткам печей следует отнести малую производительность, низкий коэффициент полезного действия, повышенный расход тиглей.