Плавка сплавов. Шихтовые металлические материалы. Химический состав передельных чугунов ГОСТ 805-80, страница 22

            Электрические тигельные печи сопротивления. Эти печи, наряду с индукционными печами, наиболее часто применяются при выплавке цветных металлов для художественных отливок. Такие печи незаменимы в цехах с небольшим выпуском продукции и в тех случаях, когда производят отливки из разнообразных цветных сплавов.

Электрические печи сопротивления просты по конструкции, удобны в эксплуатации и позволяют получать сплав требуемой чистоты. Однако такие печи малоэкономичны (низкая производительность при низком тепловом коэффициенты полезного действия).

Согласно ГОСТ 11995-75 ширина (диаметр) рабочего пространства электропечей сопротивления должен выбираться из следующего ряда: 50, 70, 100, 125, 150, 200 и до 1200 с интервалом в 100 мм и более. Номинальная температура нагрева в печах находится в пределах от 100^ОС до 2000^ОС и более.

            Печи сопротивления с графитовыми нагревательными элементами. Печь марки СМБ барабанного типа, наклоняющаяся (качающаяся) снаружи заключена в стальной цилиндрический кожух с футеровкой из шамотного кирпича 2 (рис. 89). Внутри печи по оси помещается графитовый стержень 3, закрепленный в специальных держателях 4 с прижимами. На графитовый стержень подается от трансформатора ток большой силы и малого (32-60 В) напряжения. Разогрев металла происходит за счет теплоты, излучаемой раскаленным графитовым стержнем и футеровкой печи. Загрузка шихты и выдача готового металла производятся через отверстие 1 в цилиндрической части печи. Для лучшего прогрева расплавленного металла и его перемешивания печь перед выпуском металла прокачивается. Перед загрузкой шихты печь разогревается докрасна, графитовый стержень выводится из печи через отверстие в торцевой стенке. В печи можно плавить все медные сплавы, в том числе латунь. В этом случае после загрузки шихты заделывают асбесто-глиняной смесью щели в дверце печи и в отверстиях ввода графитовых электродов, тем самым создают в рабочем пространстве практически неокисляемую атмосферу, что очень важно для плавки латуней, т.к. исключается угар цинка.

Характеристика печей типа СМБ приведена в табл. 81.

81. Характеристика печей типа СМБ [39]

Примечание: На 1 т жидкого металла расходуется 270-380 кВт*ч; 2.5-3.0 кг графитовых стержней; максимальная температура в печи 1500-1550^ОС.

Тигельная печь сопротивления для плавки алюминиевых сплавов типа САТ выпускают поворотными плавильными (САТ-А), стационарными плавильными (САТ-Б) и стационарными раздаточными (САТ-В). Печь (рис. 90) состоит из стального кожуха 1, футеровки из огнеупорного шамотного кирпича 2, нагревательных элементов 3, изготовленных из нихромовой проволоки или ленты, теплоизоляционного слоя 4. Концы нагревательных элементов 5 выводятся в коробку 6 для подключения к сети. Чугунный или стальной тигель 7 опирается на плиту 8, укрепленную на кожухе печи. Продукты сгорания удаляются вытяжным зонтом 9.

Электропечь типа САН (рис. 91) состоит из сварного стального кожуха, футеровки 3. Свод печи перекрыт специальными шамотными изделиями с пазами для укладки в них нагревательных элементов 6 из нихрома. Рабочее пространство печи состоит из трех зон: две зоны - плавильные 2 и одна - металлосборник (ванна) 1. Со стороны плавильных камер имеются окна для загрузки шихты. Для слива металла печь поворачивается на роликах 5 в сторону сливного носка 4. Крупнотоннажные печи САН применяют в тех же случаях, что и топливные отражательные печи.