Инструкция по эксплуатации котла БКЗ-380-140, страница 6

Смазка подшипников осуществляется водой, подаваемой трубами в корпуса верхнего и нижнего подшипников. Давление воды должно быть не менее 1 кГс/см2. Кроме того подвод воды в подшипники предотвращает попадание частиц шлака в трущиеся поверхности, что обеспечивает длительную работу транспортера. Во избежание перегрева шлаковой ванны подвод воды обеспечивает расход ее порядка 8 ¸ 10 м 3 на 1 т шлака, выпадающего в транспортер.

Привод транспортера состоит из электродвигателя, редуктора, опорной рамы и комплекта муфт. Пусковое устройство электродвигателя оборудовано электрической системой защиты от перегрузки при аварийном заклинивании шнека, эффективной сигнализации отключения, а также обеспечивает реверс электродвигателя. При получении сигнала о заклинивании шнека машинист-обходчик должен включить реверсивное движение шнека на 20 – 30 сек, после чего включить шнек на прямой ход. При повторном заклинивании указанную операцию следует повторить.

Дробилка служит для дробления выпадающего из транспортера шлака до раз-мера, удовлетворяющего условиям гидротранспорта в каналах гидрошлакоудаления. Дробилка снабжена перекидной решеткой, которая уменьшает износ бил (мелкий шлак не попадает в дробилку) и позволяет произвести ремонт дробилки при рабо-тающем транспортере.

В случае, когда во время эксплуатации будет замечена неполная грануляция шлака в транспортере, необходимо организовать орошение водой валков дробилки.

Категорически запрещается прерывать подачу воды в корпуса подшипников. Вода, подаваемая в подшипники, не должна иметь механических включений, вызы-вающих преждевременный износ подшипников и вала.

Работа транспортера в режиме периодического удаления шлака с накоплением последнего в корпусе транспортера не допускается.

Перед заполнением корпуса необходимо проверить нормальную работу систем подачи воды в подшипники. Прокрутка вала без подачи воды в подшипники категорически запрещается.

1.8. Узел  питания  котла.

На котле применена однониточная схема питания . Сниженный узел питания состоит из основной линии с регулирующим клапаном Ду-250 и байпаса с регули-рующим клапаном Ду 100.

Байпас Ду 100 предназначен для работы на малых нагрузках. Одновременно с переводом питания котла на автоматическое регулирование должны быть включены защиты по перепитке и упуску уровня воды в барабане котла.

1.9. Отбор  проб  пара  и  воды.

Для осуществления химического контроля качества котловой воды и пара на котле имеются устройства для отбора проб.

Отборы предусмотрены из следующих точек:

А) вода из барабана                                           - 3 точки;

Б) вода из выносных циклонов                                    - 2 точки;

В) насыщенный пар из пароперепускных труб                                                 - 3 точки;

г) перегретый пар из магистрали                     - 2 точки;

д) конденсат насыщенного пара                      - 2 точки;

е) питательная вода на входе в водяной экономайзер                                    - 1 точка.

На котле №1 отсутствуют отборы конденсата насыщенного пара т.к. на впрыски используется питательная вода.

Нормы качества питательной воды и пара:

№№ пп

Наименование норм

Питатель-ная вода

Пар

01.

Общая жесткость, мг-экв/дм3, не более

1

-

02.

Содержание железа, мг-экв/дм3, не более

20

-

03.

Содержание соединений меди в воде перед деаэратором, мкг/дм3, не более

5

-

04.

Содержание соединений натрия, мкг/дм3, не более

50

5

05.

Содержание растворенного кислорода после деаэратора, мкг/дм3, не более

10

-

06.

Содержание нефтепродуктов, мг/дм3, не более

0,3

-

07.

Значение Рн

9,1 ± 0,1

Не менее 7,5

08.

Содержание кремниевой кислоты, мкг/дм3, не более

60

25

09.

Удельная электрическая проводимость Н-катионированной пробы, мкСм/см, не более

1,5

1,0

10.

Содержание гидразина, мкг/дм3, не более

В период пуска и останова, мкг/дм3, не более

20 ¸ 60

3000

-

11.

Содержание аммиака и его соединений, мкг/дм3, не более

1000

-

12.

Суммарное содержание нитритов и нитратов, мкг/дм3, не более

20

-