Инструкция по эксплуатации котла БКЗ-380-140, страница 18

В воздуховоды после 1 ст. В.З.П.

3К-438                        3К-437                          3К-436

3К-435                         3К-434

В,П – 2                        В,П - 1

л) для очистки от отложений топки, поверхности нагрева пароперегревателя и конвективной шахты, необходимо периодически включать обдувочные аппараты и дробеочистку. Частота включения обдувочных аппаратов 1 раз в смену, дробеочист-ки – 1 раз в сутки;

м) обдувка должна быть немедленно прекращена, если во время ее проведе-ния происходит выбивание газов через люки, гляделки, неплотности, а также при обнаружении нарушений в работе котла или обдувочного устройства;

н) следить за работой системы пылеприготовления, не допуская повышение температуры пылегазовой смеси за мельницей выше допустимой, 90°С. Работа мель-ничной установки должна протекать при постоянной загрузке в соответствии с за-данной тониной помола.

Надо помнить, что производительность мельниц, тонкость помола пыли, сте-пень подсушки топлива и ток электродвигателя мельниц тесно связаны между собой. Регулирование этих характеристик достигается изменением положения створки-язы-ка инерционного сепаратора. Увеличение подачи топлива при неизменных количествах и температуре сушильного агента ведет к ухудшению сушки, понижению температуры пылегазовой смеси и повышению тока электродвигателя мельницы.

о) разбежка числа оборотов пылепитателей должна быть минимальной ± 2%;

п) следить за состоянием обмуровки и изоляции, требуя своевременного устранения присосов воздуха, следить, чтобы были закрыты все гляделки, взрывные клапаны находились в исправном состоянии, корпус шнекового транспортера был заполнен водой;

р) периодически прослушивать газоходы котла и области пароперегревателя и водяного экономайзера в целях своевременного обнаружения свищей;

с) следить за состоянием основного и аварийного освещения;

т) показания сниженных указателей уровня воды в барабане систематически сверять между собой и не реже двух раз в смену с показаниями водоуказательных колонок с записью в оперативном журнале;

у) не допускать ухудшения качества питательной, котловой воды и пара про-тив указанных в ПТЭ и техусловиях, регулируя соответственно непрерывную про-дувку и фосфатирование котловой воды, режим которых устанавливается химичес-ким цехом станции. Производить продувку нижних точек котла согласно графика, а также по требованию персонала  химического цеха. Продолжительность продувки каждой точки не менее 90 сек.;

ф) мазутное хозяйство должно быть исправным и готовым к  включению в работу при каких-либо неполадках в пылесистемах или ухудшении горения в топке;

х) перед началом гидроуборки площадок обслуживания котла необходимо разобрать электрические схемы, на освещение площадок обслуживания, обдувочных аппаратов и сварочную разводку. При гидроуборке на неработающем котле электро-схемы перечисленного оборудования также должны быть разобраны.

5.  ОСТАНОВ  КОТЛА.

6.1. При плановом останове котла на длительное время необходимо сработать топливо из бункеров сырого угля, ПСУ, бункеров пыли, произвести обдувку поверх-ностей нагрева всем комплексом ОМ – 0,35, ОГ-8, и дробью.

6.2. Снижать нагрузку котла. При снижении нагрузки котла до минимальной устойчивости перевести котел с автоматического управления на дистанционное, пос-ле чего продолжать снижать нагрузку вручную.

Снижение нагрузки котла до 50% от номинальной производить уменьшением подачи пыли. Дальнейшее снижение нагрузки производить отключением пылепита-телей.

6.3. После срабатывания топлива из бункера сырого угля и ПСУ приступить к останову пылесистемы. Порядок отключения пылесистемы следующий:

а) отключить питатель топлива и открыть полностью направляющие аппара-ты дымососов рециркуляции газов и шибер присадки холодных газов к топочным;

б) произвести вентиляцию пылесистемы уходящими газами в течение 15мин., поддерживая температуру сушильного агента за сепаратором не выше допустимой. При невозможности поддержания температуры сушильного агента с помощью хо-лодных газов уменьшить вентиляцию мельницы, прикрыв клапана К-400,401;