Инструкция по эксплуатации котла БКЗ-380-140, страница 17

При повышении или понижении температуры пара сверх допустимой прове-рить работу регулятора температуры перегретого пара и режим горения в топке, устранить причины нарушения работы автоматики или топочного режима, вызывающие изменения температуры пара.

Повышение температуры пара над нормальной величиной может произойти вследствие загрязнения экранов, изменения положения факела в топке, повышения избытка воздуха, повышения влажности топлива, резкого изменения нагрузки котла, понижения температуры питательной воды. Необходимо следить, чтобы перегрев пара по ширине пароперегревателя был одинаковым. Более высокий перегрев с одной стороны указывает на перекос газовых температур в топке или на местное загрязнение пароперегревателя;

в) равномерное питание котла водой (отклонение от среднего уровня воды в барабане не должно превышать – 50 мм);

г) достижение максимальной экономичности сжигания топлива при мини-мальном расходе электрической энергии на собственные нужды;

д) на тыловые горелки перепад давлений на измерительной шайбе (или расход свежего воздуха) должен быть меньше, чем на фронтовых на 30 – 40мм в.ст. (30м³/ч). Во время работы машинист котла должен периодически контролировать расход воздуха на транспорт пыли в каждом пылеприводе и наличие давления в коллекторе сжатого воздуха. Во время работы периодически необходимо контроли-ровать наличие разряжения под пылепитателями. Этот контроль осуществляется по штуцерам, которые приварены в течке под каждым пылепитателем. При снятой заглушке со штуцера не должно быть пыления наружу. При отключении одной или нескольких горелок в резерв воздух на неработающий пылепривод должен продол-жать поступать. Если в пылепровод или сопло сжатого воздуха попал посторонний предмет или влажная пыль, то возможно забивание пылепровода пылью. Это можно определить по расходу сжатого воздуха (перепад на шайбе снизился менее 35 – 40мм в.ст. или упал до нуля), а также по работе пылепитателя (резкие скачки стрелки амперметра  или его заклинивание). В этом случае необходимо выключить пылепитатель, закрыть отсекающие шибера пылепитателя и определить простукиванием место забивания пылепривода. Если пылепровод после останова пылепитателя не продувается, то необходимо закрыть вентиль сжатого воздуха и прочистить забитый пылепровод силами оперативного персонала, при необходимости вызвать ремонтный персонал. Прочистку ППЛ при забивании производить водой при закрытом воздухе на прибор (расходомер);

е) наблюдение за работой приборов теплового контроля;

ж) наблюдение за работой горелок и топки, следя за температурой газов по газоходам, не допуская температурных перекосов, за температурой горячего воздуха и уходящих газов;

з) поддержание нормального разрежения вверху топки на уровне 2–3кГс/м², при этом котел не должен газить;

и) для правильного ведения топочного режима рекомендуется включать все горелки, добиваясь равномерного заполнения топки факелом. Факел должен иметь яркий светло – желтый цвет, из него не должна сепарироваться угольная пыль, в топ-ке не должно быть видно отдельных ярких пылинок «мух», указывающих на нали-чие низкой температуры в топке или чрезмерно крупный помол топлива;

к) нагрузку котла регулировать изменением производительности пылепи-тателей.

Изменяя количество топлива, поступающего в топку, соответственно изме-нять подачу воздуха и величину тяги. Воздушный режим поддерживать оптималь-ным для каждой нагрузки в соответствии с режимной картой котла.

В схему газовоздушного тракта котла БКЗ–420–140 ст.№ 3 внесено измене-ние. На выносной колонке воздухоподогревателя первой ступени установлено два подпорных вентилятора В.П., которые подают воздух в воздуховоды перед второй ступенью воздухоподогревателя для того, чтобы обеспечить запас при производи-тельности дутьевого вентилятора при полностью открытом шибере рециркуляции горячего воздуха 3К-452. После растопки котла ст.№ 3 включаются подпорные вен-тиляторы, открываются шибера 3К- 434-438, а калориферы холодного воздуха отключаются, регулировка температуры холодного воздуха перед воздухоподогре-вателем первой ступени осуществляется шибером рециркуляции 3К – 452.