Организационно-правовые основы промышленной экологии. Пылеосадительные камеры. Адсорбционная очистка газов. Водообеспечение и очистка сточных вод, страница 6

При использовании такого фильтра на цементной  промышленности степень очистки 99,5 %, концентрация пыли на выходе 20 ¸ 50 мг/м³, гидравлическое сопротивление до 1000 Па.

Агломерация частиц перед очисткой.

Агломерации – укрупнение.

Способы:

- Броуновское движение	перемешивание.
- Турбулизация
–Создание звуковых волн. –при термическом движении. –Омагничивание газового потока. –Конденсационное укрупнение.

Подобные приёмы резко увеличивают эффективность оборудования.

Создание звуковых волн: частота 20 кГц, мощность 4 – 5 кВт, скорость движения газов 5 м/с, амплитуда: 150 Дб. Можно установить по ходу  и против движения газов. Используется в условиях повышенных температур, агрессивных сред.

Если на входе в газоход концентрация серной кислоты была 0,345мг/м³, после акустического воздействия стала 0,0128 мг/м³.

РИСУНОК??????????

Фильтрация суспензий.

Фильтрование – процесс разделения суспензий с использованием пористых (зернистых) перегородок, которые задерживают твёрдую фазу и пропускают жидкую.

Жидкостные фильтры.

1 – корпус

2 – фильтрующая перегородка

3 – суспензия

4 – фильтрат

5 – осадок

Если пространство над суспензией сообщают с источником сжатого воздуха (газа) или пространство под фильтрующей перегородкой присоединяют к источнику вакуума, то происходит процесс при постоянной разности давления, т.е. скорость процесса фильтрации уменьшается при повышении сопротивления фильтрующего слоя.

Если суспензию подают поршневым насосом, пропускаемость которого постоянна, то осуществляется процесс фильтрации при постоянной скорости, но перепад давления увеличивается из-за увеличения сопротивления осадка.

Различают:

-  поверхностные перегородки,

-  глубинные перегородки.

Классифицируют по материалу:

-  хлопчатобумажная ткань,

-  шерстяные,

-  синтетические,

-  стеклянные,

-  керамические,

-  металлические.

По структуре:

-  гибкие,

-  жесткие.

Процесс фильтрации при постоянном давлении описывается уравнением:

V² + 2V × с = k × t

V – объём фильтрата, прошедший через единицу фильтрующей поверхности за время t, с – константа фильтрования, характеризующая гидроскопическое сопротивление фильтрующей перегородки, устанавливается экспериментальным путём  [м³/м²]

k – константа фильтрования, учитывающая режим процесса фильтрования и физико-химические свойства осадка и жидкости [м²/с]

м³/м²×с

  

«k» связана с удельным сопротивлением осадка.

DР – перепад давления,

m - динамический коэффициент вязкости фильтруемой жидкости,

r – удельное сопротивление осадка, с¢ – масса сухого твёрдого вещества, остающаяся на фильтре при прохождении через фильтруемую поверхность 1 м³ суспензии.

Гидроциклоны

Традиционный цилиндрический гидроциклон состоит из цилиндрической части 1 и конической части 2.

1.    – цилиндрическая часть;                   

2.    – коническая часть;

3.    – вывод сгущаемой суспензии;

4,5. – входной, выходной патрубки;

6.    – крышка циклона.

Работают в непрерывном режиме.

В периферийной зоне I жидкость движется вниз к вершине конуса.

В зоне II основной поток жидкости изменяет направление на 180° поднимается вверх и эвакуируется через патрубок 5 (насосы).

Зона III – зона разрежения, в которой может возникнуть несанкционированный подсос воздуха.

Угол конусности: 15 - 20°.

К важнейшим особенностям гидроциклона относятся:

-  простота устройства (дешевизна)

-  малогабаритны и высокопроизводительны;

-  отсутствие движущихся частей

Гидроциклоны могут быть использованы для переработки разных суспензий, соотношение твёрдой и жидкой составляет от 1:2 до 1:100.

Минимальный размер частиц до 2мкм, линейная скорость до 10 м/с.

Движение – высокая турбулентность.

,  [м³/час]

Q – производительность, м³/час

r_в – радиус верхнего сливного патрубка, м

r_г – средний радиус гидроциклона, м

Р – давление суспензии на входе в аппарат, Па

F – площадь поперечного сечения входного патрубка

r_сусп – средняя плотность суспензии.