Организационно-правовые основы промышленной экологии. Пылеосадительные камеры. Адсорбционная очистка газов. Водообеспечение и очистка сточных вод, страница 16

В перечень причин, обуславливающих необходимость увеличения размеров СЗЗ, входят:

наличие морально устаревшего технологического оборудования, не обеспечивающего качество атмосферного воздуха.

малая эффективность газопылеулавливающего оборудования, высокое фоновое загрязнение

Уменьшение СЗЗ:

Стабильность достижения более низкого техногенного воздействия на атмосферу, подтвержденная систематическими замерами.

Полное перепрофилирование предприятия.

Размещение предприятий 1,2,3 классов среди жилой застройки не допускается, 4-го и 5-го класса допускается, но территория должна быть зазелена (не менее 60%), 2-го и 3-го классов —не менее 50%, 1-го класса—не менее 40%.

В химическом производстве предприятия делятся:

1класс: производство аммиака, азотной кислоты, бензольного ряда, хлора, мышьяка

2класс: бром, органические растворители, серная кислота, соляная кислота, синтетические моющие средства.

3класс: химические реактивы, пластмассы, парфюмерия, сжатые газы

4класс: бумага, глицерин, мыло, краски

5класс: готовые лекарственные формы, бензозаправки.

ЛЕКЦИЯ № 11

                                    Каталитическая очистка газов

Катализ – явление изменения скорости реакции под воздействием веществ, которые  участвуют в процессе, но не входят в продукты реакции.

Катализатор изменяет своё фазовое состояние.

Различают:

·  Положительный катализ

·  Отрицательный катализ

·  Автокатализ

Катализаторы всегда изменяют энергию активации.

Требования к катализаторам:

1.  Активность – способность небольшого количества катализатора производить изменение максимально большого числа молекул в единицу времени.

2.  Селективность – способность катализатора избирательно производить нужное вещество.

3.  Механическая прочность

4.  Термостойкость

5.  Должен быть устойчив к ядам (веществами которые способны соединяться с катализатором и делают его неспособным к реакции)

6.  Должен иметь минимальное гидравлическое сопротивление.

Каталитическое окисление представляет собой дальнейшее расширение технологии сжигания газов (паров, органических веществ) в замкнутом пространстве.

К его преимуществам относится тот факт, что окисление на поверхности катализатора происходит при температуре ниже температуры воспламенения и таких концентрациях горючих газов, которые не обеспечивают тепловыделение, необходимое для протекания самоподдерживающейся реакции горения. Дополнительным преимуществом является расход стехиометрического количества кислорода из воздуха.

        Типы катализаторов:

1.  активный металлический катализатор на металлической подложке (Pt на Cu спирали)

2.  активный оксид металла на металлическом носителе (Ni-спирали, покрытые CuO)

3.  активный оксид металла на подложке из оксида металла (CuO/j—Al2O3 ) ик-12-9

4.  активный металлический катализатор на подложке из оксида металла (Pt/α— Al2O3)

Наиболее сложной проблемой, возникающей в процессе каталитического окисления является дезактивация – отравление катализатора при длительном сроке работы или внезапном появлении ядов.

На катализатор влияют:

§  пыль

§  гетероатомы, которые входят в структуру окислительных соединений (Cl, F, P, S, As,Hg)

§  взаимодействие активного металла с подложкой катализатора с получением каталитически неактивного вещества

(CuO+ Al2O3→CuAl2O4)

§  временная дезактивация (выпадение углерода)

§  озон-каталитический процесс

, катализатор: CuO/j—Al2O3, t=60-700C

Аппаратурное оформление

каталитических процессов

Все каталитические процессы протекают в каталитических реакторах, которые могут быть разного типа:

1)  реакторы с неподвижным слоем катализатора:

·  стационарные

·  нестационарные

2)  реакторы с кипящим слоем катализатора

Устройство стационарного каталитического реактора

  

1-  рекуператор тепла

2-  подогреватель газа

3-  корзина с катализатором