Прямоточная камера
Преимущества: простота конструкции
Недостаток: неполное сжигание
Камерная печь
Недостаток: высокие капитальные затраты
Циклонные печи
ΔΡ=250 мм.вод.ст
Кроме пылегазовых выбросов промышленных предприятий, бывают твёрдые отходы. К сожалению, наипростейшим методом устранения бытовых отходов является их открытое хранение в местах, отдаленных от жилищ людей (свалки). При этом отходы подвергаются воздействию микроорганизмов – 1. аэробов и 2. анаэробов. В первом случае образуются углекислый газ и вода, во втором – метан, этиловый спирт, уксусная кислота и др. Разложение субстанции без доступа воздуха – гниение. При этом из белковых соединений образуются неприятно пахнущие вещества: сероводород, аммиак, формальдегид и др. Отходы неорганического происхождения подвергаются коррозии. Из гигиенических соображений открытое хранение бытовых и промышленных отходов недопустимо.
Наиболее совершенным способом переработки отходов является тот, при котором удается органическую субстанцию превратить в простые соединения. Наиболее предпочтительными и экономичными являются окислительные процессы, делящиеся на:
пламенные – лучше!!!
беспламенные.
Отходы делятся на:
горючие негорючие утилизируемые не утилизируемые
Прежде всего, процесс должен быть организован, поэтому используют печи:
Печи с колосниковыми решётками.
Шахтные печи.
Барабанные – вращающиеся.
Циклонные печи.
Многоподовые – вращающиеся.
Печи кипящего слоя.
Электропечи.
Плазменные установки.
Термическое обезвреживание твёрдых отходов и есть цивилизованный путь обращения с ними.
К основным показателям установки переработки сгораемых отходов относят:
удельная производительность;
полнота обезвреживания;
пылеунос (лучше min);
расход принудительной подачи топлива, охлаждённой воды, электроэнергии;
стабильность процесса;
капитальные затраты;
эксплуатационные издержки.
Технико-экономические показатели зависят от выбора технологической схемы, утилизации теплоты отходящих газов и ряда других факторов.
1 – приёмный бункер
2 – загрузочное устройство
3 – печь
5 – зона дожигания
4 – ёмкости со сгораемыми жидкими отходами
8 – дымовая труба
6 – газоход
7 – форсунки принудительного орошения
Установка сжигания произв. 100 000 кг/сут. включает в себя печь Æ 3,9 м, длиной 10,7 м. Толщина футеровки 23 см. Воздух с избытком и с давлением 250 мм водного столба. Орошение и помощью 54 форсунок плотностью 1100 л/мин.
Недостатки:
- отсутствие утилизации тепла
- образование жидких отходов
- недостаточная очистка газов
Окисление в жидкой фазе – один из перспективных методов обезвреживания органической составляющей в шламообразном состоянии (отходов). Дерево сгорает от 800 °С, но его можно окислить при 200 °С и
Р = 100 атм. Исключается образование запахов и прочих загрязнителей воздуха. Установка состоит и реактора, воздушного компрессора, теплообменника, шламовых насосов и устройства для регенерации энергии отходящих газов и пара. Установка производит тепла больше, чем потребляет.
Классический пиролиз – нагрев органической составляющей без доступа воздуха. Образуются твёрдая и газообразная составляющие.
Термохимическая деструкция в расплавах солей и щелочей: измельчается органическая составляющая и подаётся вглубь расплава, куда также барботируется воздух; в объеме этого расплава происходит окислительный пиролиз.
Преимущества:
беспламенный нагрев с помощью электротока расплав поглощает отходящие газы и очищает их.
Недостатки:
малая производительность сложность с регенерацией отработанных расплавов.
Дымовые трубы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.