Благоприятными для обнаружения значительных концентраций высококачественных хромитовых руд является значительные объёмы дунитов в пределах массивов, которые характеризуется отсутствием или слабым проявлением наложенных метаморфических преобразований - диопсидизация, фельдшпатизации, серпентинизации антигоритовой фации, хлоритизации.
Наиболее перспективные участки гипербазитовых массивов характеризуется интенсивными положительными гравитационными аномалиями при отрицательных магнитных.
2.3. Россыпные месторождения.
Россыпные месторождения хромитов имеет ограниченное промышленное значение. В России известны элювиально-делювиальные россыпи, образующиеся при физическом выветривании хромитсодержащих гипербазитов и хромитовых руд, выходящих на поверхность. Россыпи имеет плащеобразную форму, мощность рыхлых отложений от нескольких дециметров до 20-25 м. Средний выход хромита до 0.5 т/м. Примерами могут служить "валунчатые" руда Сарановского месторождения, "редники" Алапаевского месторождения, рыхлые и порошковатые руды Юкно-кемперсайских месторождений. Прибрежно-морские россыпи известны в США, Новой Каледонии, на адриатическом побережье Албании и Греции. В общем балансе мировых запасов на долю россыпных месторождений приходится 0.1%.
3.Геология месторождения марганца
Марганцевые руды были известны еще в глубокой древности. Однако на протяжении многих сотен лет они не находили должного применения и лишь в конце XVIII столетия их стали использовать в химической промышленности, в частности для фармацевтических нужд, в красочном деле и для некоторых других целей. Но настоящий расцвет марганцеворудной промышленности наступил в связи с развитием черной металлургии, начиная с 80-х годов прошлого столетия, особенно с момента открытия бессемеровского (1856г.) и мартеновского (1865г.) способов производства стали. Марганец входит в состав почти всех сортов чугуна и стали, для производства одной тонны некоторых необходимо 4-5кг марганца. Добавка марганца повышает механическую прочность стали, ее твердость, ковкость, вязкость, сопротивление изнашиванию, а увеличение количества марганца приводит к повышению твердости и жароупорности. При плавке чугуна и стали марганец используется как раскислитель (связывает кислород в мало растворимые в расплаве соединения, которые переходят в шлак) и десульфуризатор (извлекает из расплава серу с образованием сульфида марганца, переходящего в шлак). В цветной металлургии марганец применяется при получении разнообразных сортов марганецсодержащих бронз, латуней и других сплавов с цветными металлами. В металлургию идет 95% добываемых марганцевых руд. Остальное используют химическая и электротехническая промышленности.
Запасы марганцевых руд разведаны в нескольких десятках стран и достигают 5,4млрд. тонн. Мировое производство товарных марганцевых руд в настоящее время составляет около 22млн. т. в год. Цена одной тонны товарной марганцевой руды находится в пределах 95-110 долларов.
Главными промышленными минералами марганцевых руд являются: пиролюзит MnO2, браунит Mn2O3, гаусманит MnMn2O4, манганит MnOOH, вернадит MnO2·nH2O, псиломелан MnO·MnO2·nH2O, родохрозит MnCO3, манганокальцит (Ca,Mn)CO3, манганосидерит (Mn,Fe)CO3, родонит MnSiO3.
Кондиционное содержание марганца для легкообогатимых окисных марганцевых руд не менее 10%, для труднообогатимых – не менее 20%, при среднеблоковом на уровне 30-35%. Для высших сортов максимально допустимое содержание кремнезема 9% и фосфора до 0,2%.
Кларк марганца 0,1%, он является относительно распространенным в земной коре металлом. Промышленные его концентрации образуются преимущественно в связи с проявлением экзогенных геологических процессов.
Основными промышленными типами месторождений марганца являются:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.