СФ – фактическая концентрация Н2SO4 в электролите по результатам анализа, г/л;
VЭ = 30, объем электролита, м3;
В – содержание Н2SO4 в кислоте, %;
r – плотность кислоты, г/см3.
Если для приготовления и корректировки используется концентрированная серная кислота с плотностью r=1,84 г/см3, то необходимый объем можно определить по формуле (3):
, (3)
где: Х – необходимое количество Н2SO4, л;
СТР– требуемая концентрация Н2SO4 в электролите, г/л;
СФ – фактическая концентрация Н2SO4 в электролите по результатам анализа, г/л.
5.3.9 После приготовления или корректировки электролит отбирается на анализ в лабораторию. Отбор проб производит аппаратчик, результаты анализа фиксируются в технологическом журнале АЭЛ.
5.3.10 Ежедневно по результатам анализа электролит корректируется по содержанию сульфата натрия. Для этого в ОПР готовят концентрированный раствор Na2SO4 и перекачивают его в бак циркуляции электролита очистки. Порядок приготовления и расчет необходимого количества Na2SO4 описаны в разделе 6 (п.п. 6.4.2, 6.5.1). Одновременно электролит очистки разбавляется, концентрация железа в нем уменьшается. Полная или частичная замена электролита производится при достижении предельной концентрации Fe+2 (40 г/л), но не реже 1 раза в 3 месяца.
Таблица 1 Количество серной кислоты, необходимое для приготовления 30 м3 электролита очистки в зависимости от концентрации и плотности.
Плотность H2SO4, г/см3 |
Содержание H2SO4 |
Концентрация H2SO4 в электролите |
|||||
г/л |
% |
10 г/л |
20 г/л |
30 г/л |
40 г/л |
50 г/л |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1,611 |
1127 |
70 |
266 |
532 |
798 |
1064 |
1330 |
1,648 |
1201 |
73 |
249 |
498 |
747 |
996 |
1245 |
1,681 |
1278 |
76 |
235 |
470 |
705 |
940 |
1175 |
1,716 |
1355 |
79 |
221 |
442 |
663 |
884 |
1105 |
1,749 |
1434 |
82 |
209 |
418 |
627 |
836 |
1045 |
1,779 |
1512 |
85 |
198 |
396 |
594 |
792 |
990 |
1,802 |
1586 |
88 |
189 |
379 |
567 |
756 |
995 |
1,819 |
1656 |
91 |
181 |
362 |
543 |
724 |
905 |
1,831 |
1721 |
94 |
174 |
348 |
522 |
696 |
870 |
1,836 |
1781 |
97 |
168 |
336 |
504 |
672 |
840 |
1,840 |
1831 |
100 |
163 |
326 |
489 |
652 |
815 |
5.3.11 Промывка поверхности полосы после очистки производится в ванне холодной струйной промывки. Вентиль для регулирования напора воды в коллекторах должен быть полностью открыт. Контроль осуществляет старший лудильщик.
5.3.12 Из установки комбинированной электрохимической очистки полоса, через отклоняющий ролик №3 подается на центрирующую станцию №2 и через отклоняющий ролик №4 в ванну предварительной замочки.
5.3.13 Ванна предварительной замочки предназначена для смачивания полосы раствором электролита с целью подготовки её к электролужению.
5.4 Электролитическое лужение
5.4.1 При электролитическом лужении полоса является катодом, и на ней происходит процесс восстановления ионов двухвалентного олова до металлического состояния:
Sn+2 + 2e = Sn
Одновременно происходят побочные катодные процессы, такие как восстановление водорода, вследствие чего катодный выход по току при лужении всегда меньше 100 %.
На оловянных анодах происходит электрохимическое окисление олова и переход его в раствор по реакции:
Sn - 2e = Sn+2
Анодный выход по току составляет около 100 %.
Лужение полосы производится с обеих сторон, каждая сторона может иметь разную толщину покрытия. Тип электролита – кислый сульфаминовый.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.