Поверхность ролика покрыта карбидом вольфрама.
1.17 Моталка годного металла.
Служит для смотки рулонов весом до 15 тонн.
Техническая характеристика.
Диаметр барабана – 500 мм;
Длина барабана – 1250 мм;
Диаметр цилиндра сжатия секторов барабанов – 250 мм;
Ход поршня – 76 мм;
Максимальная скорость намотки – 1200 м/мин;
Приводной электродвигатель мощностью 220 кВт, частота вращения 286/1287 мин-1.
1.18 Выдающая тележка годного металла.
Служит для снятия намотанных рулонов с моталками.
Техническая характеристика.
Цилиндр подъема:
Диаметр 280 мм;
Ход поршня – 835 мм;
Цилиндр перемещения:
Диаметр – 160 мм;
Ход поршня – 4200 мм.
1.19 Захлестыватель.
Служит для задачи переднего конца полосы на барабан моталки и удержания первых витков до момента затяжки их последующими витками.
Техническая характеристика.
Ширина ремня – от 400 до 500 мм;
Диаметр роликов – 125 мм и 95 мм;
Два пневмоцилиндра подвода захлестывателя к моталке:
Диаметр – 254 мм;
Ход поршня – 508 мм;
1.20 Бракомоталка служит для намотки рулонов жести с дефектами. По конструкции аналогична оборудованию для намотки годного металла.
Техническая характеристика.
Скорость намотки – 2,5 м/с;
Приводной двигатель бракомоталки мощностью 33,1 кВт, частотой вращения 500/1500 мин-1;
Два гидроцилиндра перемещения сталкивателя:
Диаметр – 100 мм;
Ход – 1170 мм.
1.21 Тележка для снятия бракованного металла.
Техническая характеристика.
Гидроцилиндр перемещения: диаметр 160 мм;
Ход – 4200 мм;
Гидроцилиндр подъема: диаметр 280 мм;
Ход – 835 мм.
1.22 Выходной конвейер и платформенные весы. Служат для приема рулонов с моталок годного и бракованного металла с последующим взвешиванием рулонов.
Техническая характеристика.
Расстояние между рулонами – 2135 мм;
Скорость конвейера – 6,09 м/мин;
Приводной двигатель мощностью 14,7 кВт, частота вращения 725 мин.-1;
Максимальная нагрузка на весы – 20 тонн.
2 АГРЕГАТ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ
Входная секция.
2.1 Стеллаж для рулонов № 1 предназначен для накопления рулонов перед агрегатом. Вместимость 3 рулона.
2.2 Передаточная тележка для рулонов № 1 служит для передачи рулонов со стеллажа на разматыватель № 1.
Техническая характеристика.
Максимальный подъем стола – 835 мм;
Диаметр цилиндра подъема – 280 мм;
Рабочее давление масла – от 398 до 441 мПа (от 40 до 45 кг/см2);
Максимальное передвижение тележки – 4000 мм;
Диаметр цилиндра передвижения – 160 мм.
2.3 Разматыватель № 1 предназначен для приема рулонов со стеллажа центрирования полосы по оси агрегата, разматывания и создания необходимого натяжения полосы во время работы агрегата.
Техническая характеристика.
Диаметр барабана в сжатом состоянии – 462 мм;
Диаметр барабана в разжатом состоянии – 512 мм;
Длина бочки барабана – 1250 мм;
Разжатие барабана осуществляется гидроцилиндром – диаметр 250 мм, ход – 178 мм.
Перемещение корпуса разматывателя перпендикулярно оси агрегата (при центрировании регулятором «Аскания») осуществляется гидравлическим цилиндром – диаметр 280 мм, ход 305 мм.
Привод оси двигателя мощностью мощностью 40 кВт и с частотой вращения 395/1620 мин-1, i = 3,9.
2.4 Задающие ролики № 1 служат для заправки полосы от разматывателя № 1 в гильотинные ножницы и сварочную машину.
Техническая характеристика.
Верхний ролик диаметр 208 мм;
Длина бочки 1168 мм – гуммированный.
Нижний ролик диаметр 406 мм;
Длина бочки 1168 мм – хромированный.
Верхний ролик приводится двигателем переменного тока мощностью 3,7 кВт, частотой вращения 1430 мин-1.
Перемещение верхнего ролика по вертикали от двух пневмоцилиндров диаметром 203 мм; ход – 38 мм;
Пневмоцилиндр проводкового стола диаметром 76 мм;
Ход – 380 мм.
2.5 Проводковые столы служат для поддержания полосы при ее проходе от задающих роликов № 1 к отклоняющим роликам 1а (четыре холостых ролика, покрытых волокнистым материалом, диаметром 58 мм, длина бочки 1168 мм) и отклоняющих роликов 1 к нижней паре сдвоенных задающих роликов № 2 (четыре холостых гуммированных ролика диаметром 58 мм, длина бочки 948 мм).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.