Промышленность \ Генеральный план и транспорт промышленных предприятий

Инструкция для руководства при производстве электролитически луженой жести на Агрегате электролитического лужения Цеха покрытий, страница 24


ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

Метрологическое обеспечение технологического процесса

Наименова-ние контро-лируемой операции в соответствии с пунктом ТИ

Наименование контролируемого параметра, единица измерени я

Рабочий диапазон параметра

Требования к точности (допуск), быстродей-ствию изме-рительной  информации

Средства измерений и (или) методики выполнения измерений

Периодичность контроля параметра,

ответственный

Наименование                                   и НД  на средство (методику)  измерения (испытания)

Погрешность, класс точности

Пределы измере-ния,

ед. изм.

Це-на

деления

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Обработка металла на АП

4.1

Скорость транспортировки полосы, м/с

2,5-20

±0,5

Индикатор скорости

±1%

0-25

0,5

Постоянно, старший резчик

Толщина полосы, мм

0,15-0,38

±0,002

Рентгеновский толщиномер ИТ-1А

±0,002

0-0,50

0,002

Постоянно, старший резчик

Ширина полосы, мм

635-1030

+  3

Рулетка ГОСТ 7502

2

0-2000

1

4 раза в смену и при переходах на другую ширину, старший резчик

4.3.2

Количество дыр, шт

0-250

Требование не определено

Индикатор проколов ИП 7146

2

0-10000

-

На каждом рулоне, старший резчик

4.3.8, 4.3.10, 4.3.12

Масса металлоотходов, т

0,25-10

±0,01

Весы платформенные механические

РС-10Д24А

Средний ГОСТ 29329

0,25-10

0,005

В соотв с п.4.3.10, 4.3.14 старший резчик

Сварка полосы

4.2.6

Сила тока, А

До 6

±0,5

Амперметр (импорт)

1

0,6-5

0,1

При сварке полосы, старший резчик

Величина нахлестки, мм

3-6

±1

Рулетка ГОСТ 7502

2

0-1000

1

Толщина кромок сварочных дисков, мм

4-8

±1

Рулетка ГОСТ 7502

2

0-1000

1

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ В

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Настройка дисковых ножниц АП

4.2.8

Горизонтальное перекрытие дисковых ножей, мм

27-30

±1

Рулетка ГОСТ 7502

2

0-1000

1

При настройке, старший резчик

Горизонтальный зазор между торцами верхнего и нижнего ножей

0,05

±0,01

Набор щупов  по  ТУ-2-034-225-87

2

0,02-0,1

0,01

При настройке, старший резчик

Взвешива-ние подре-занных рулонов

4.3.18

Масса рулона, т

не более

15

±0,01

Весы встроенные платформенные электронные, ВТП-20

средний

2-20

0,01

Каждый рулон, старший резчик

Движение полосы на АЭЛ

5.1

Скорость, м/с

0-8,4

±0,2

Индикатор скорости (тахометр)

±0,2

0-10,0

0,2

Постоянно, старший лудильщик, лудильщик

Сварка полосы

5.2.4

Сила тока, А

До 6

±0,5

Амперметр (импорт)

1

0,6-5

0,1

При сварке полосы, оператор

Величина нахлестки, мм

3-6

±1

Рулетка ГОСТ 7502

2

0-1000

1

Электрохим. очистка

5.3.5

Сила тока, кА

2-8

±0,2

Амперметр (импорт)

1

0-10

0,2

Постоянно, старший лудильщик, лудильщик

Лужение

5.4.2

Температура электролита в баках лужения, 0С

30-55

±2

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651, с мостом ДИСК-250

2

0-180

1,0

5.4.11

Сила тока на одну сторону полосы, кА

0-9,0

±1

Амперметр ГОСТ 8711

1

0-10

2,0

На каждой партии, старший лудильщик, лудильщик

Напряжение на ванне лужения, В

До 30

±0,5

Вольтметр ГОСТ 8711

1

0-30

0,5

5.4.13

Общая сила тока на одну сторону, кА

0-80

±2

Амперметр ГОСТ 8711

1

0-120

2,0

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ В

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Сушка поло-сы после флюсов.

5.5.3

Температура воздуха,  0С

Не менее 70

±2

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651, с мостом ДИСК-250

2

0-180

1,0

Постоянно, старший лудильщик, лудильщик

Оплавление покрытия

5.7.2

Сила тока, кА

2-9

±0,5

Амперметр (импорт)

2,5

0-20

0,5

Постоянно, старший лудильщик, лудильщик

Закалка оловянного покрытия

5.7.3

Температура воды, 0С

40-90

±2

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651, с мостом ДИСК-250

2

0-180

0,5

Пассивация

5.8.3, 5.8.2

Сила тока, кА

2,0-8,0

±0,5

Амперметр (импорт)

0-10

0,5

рН электролита

4-6

±0,2

рН-метр П-201 с потенциометром КСП-3

2

2-12

0,2

Температура электролита, 0С

40-80

±2

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651, с мостом ДИСК-250

2

0-180

1,0

Промывка после пасс.

5.8.11

Температура воды, 0С

40-80

±2

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651, с мостом ДИСК-250

Сушка полосы

5.8.12

Температура воздуха, 0С

Не менее 70

±2

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651, с мостом ДИСК-250

Промасливание жести

5.9.1

Напряжение на сетке, кВ

До 50

±5

Вольтметр (импорт)

2

0-250

10

3 раза в неделю, старший лудильщик

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ В

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Намотка жести в рулон

5.10.2

Натяжение полосы на выходном участке, кгс

700-1000

±50

Прибор для измерения натяжения, отградуирован в кг

2

0-2000

100

Постоянно, старший лудильщик, лудильщик

Взвешива-ние рулонов белой жести

5.10.4

Масса рулона, т

0-15

±0,01

Весы встроенные платформенные электронные, ВТП-20

средний

2-20

0,01

Все рулоны белой жести; старший лудильщик

Определе-ние меха-нических свойств жести

5.11.3

Градиент остаточной индукции металла, А/м2

(механические свойства по переводу)

(1-99,9) *102

±5%

Импульсный магнитный анализатор ИМА-4

±5%

(1-199,9) *102

-

На каждой партии , контролер ОКП

Определе-ние массы покрытия

5.11.2

Масса оловянного покрытия, г/м2

1-11,2

±5%

Бездифракционный рентгеновский анализатор БАРС-3

±5%

1-15

-

На каждой партии, аппаратчик

Выпарива-ние раствора в ВВУ

5.12.2

Температура раствора на выходе, 0С

50-55

±2

Термометр сопротивления ТСМ, ГОСТ 6651, с мостом ДИСК-250

2

5-100

1,0

Постоянно, аппаратчик

5.12.3

Вакуум, кгс/см2

0,6

±0,05

Мановакууметр ГОСТ 2405-88

2

1-1,5

0,1

Постоянно, аппаратчик

Температура, 0С

0-40

не определены

Термометр

2

-50 +40

1,0

Приготовление конц. растворов

6.5.1, 6.5.3

Температура воды, 0С

50-80

±2

Термометр

ГОСТ 28498

2

0-100

2

При приготовлении, аппаратчик

Окончание ПРИЛОЖЕНИЯ В

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Приготовление СМК

6.5.2

Температура конденсата, 0С

Не более 70

±2

Термометр

ГОСТ 28498

2

0-100

2

При приготовлении, аппаратчик

Отливка анодов

7.2.4

Температура расплава олова в ванне №1, 0С

250-350

±5

Термопара ТХК с потенциометром ДИСК-250

2

0-400

5

Постоянно, старший плавильщик

Температура расплава олова в ванне №2, 0С

300-320

±5

2

0-400

5

Хранение олова

7.3.7

Температура хранения, 0С

Не ниже +12

Требование не определено

Термометр

2

От -50 до +40

0,5

Постоянно, старший плавильщик

Взвешива-ние коробов со шламом

8.1.7

Масса коробов со   шламом, кг

300-1000

± 10

Весы платформенные механические

РС-10Д24А

Средний ГОСТ 29329

250-10000

5

Каждый короб,

аппаратчик

Взвешива-ние коробов с изгарью

8.2.5

Масса коробов с     изгарью, кг

300-1000

± 10

Весы механические напольные товарные РП-3Ш13М

Средний ГОСТ 29329

150-3000

5

Каждый короб, плавильщик вторичного олова
Скачать файл