Инструкция для руководства при производстве электролитически луженой жести на Агрегате электролитического лужения Цеха покрытий, страница 12

1) анализатор в легкосъемном кожухе установить на контрольный образец или на пробу белой жести;

2) нажать кнопку «пуск», при этом зажигается светодиод «высокое напряжение», происходит отсчет импульсов (N);

3) на цифровом индикаторном табло снять показания N, при этом значение N округляется до четырех значащих цифр;

4) нажать кнопку «сброс» для обнуления показаний индикаторного табло.

5.12.8  Определение массы оловянного покрытия.

1) Провести 3 измерения на контрольном образце. Для полученных трех значений N_КО рассчитать среднее арифметическое Nко ^СР по формуле (6):

                                        (6)

2) пробу белой жести положить на столе и произвести измерения на лицевой стороне (N_Л) в десяти точках; при этом равномерно перемещают головку датчика по пробе соответственно десяти меткам, проставленным на столе;

3) перевернуть пробу и произвести аналогичные измерения на обратной стороне, получая значения N_О;

4) рассчитать среднее арифметическое полученных измерений для лицевой и обратной сторон N_Л ^СР и N_О ^СР по формулам 7,8:

;                                    (7,8)

5) рассчитать относительный счет импульсов для лицевой и обратной сторон по формулам 9,10:

;                                      (9,10)

6) По значениям Х_Л и Х_О и расчетным таблицам определяют значения массы покрытия для лицевой и обратной сторон (m_Л и m_О). Общую массу покрытия определяют сложением m_Л и m_О:

m_ОБЩ = m_Л + m_О                                                 (11)

5.12.9 Определение массы оловянного покрытия на БАРС-3 выполняет аппаратчик АЭЛ и фиксирует результаты в журнале испытаний на установке БАРС-3, в технологическом журнале АЭЛ и в заявке ОКП «Годности белой жести». Кроме того, в рабочем журнале прибора БАРС аппаратчик записывает номер партии, рулона, смену, бригаду, выполненные измерения.

5.12.10  Для контроля точности измерений на приборе БАРС-3 производится сравнение результатов параллельных испытаний рентгеновским и разрушающим методами: 3 раза в неделю (вторник, четверг, суббота) после определения массы покрытия на БАРС-3 аппаратчик отправляет пробы в лабораторию для выполнения йодометрического анализа по ГОСТ 13345.

Кроме того, раз в сутки (кроме субботы и воскресенья) в утреннюю смену работник ЦЛК проверяет работу анализатора по двум-трем СОП (стандартный образец предприятия). Затем проводит определение массы покрытия на произвольно выбранных пробах рентгеновским  и йодометрическим методами. После этого производится статистическая оценка сходимости результатов параллельных испытаний и, при необходимости, вносятся поправки в расчетные таблицы.

5.12.11 Плановый и внеплановый ремонт и настройку анализатора   БАРС-3 осуществляют работники ЦЛК и делают запись в соответствующем журнале.

5.13 Регенерация электролита лужения в вакуум-выпарной установке (ВВУ)

5.13.1 При полной замене растворов ванн флюсования и улавливания они сливаются в циркуляционный бак электролита лужения емкостью 90 м³ или в бак разбавленного электролита емкостью 10 м³.

5.13.2 Электролит лужения из циркуляционного бака с помощью насосов подается к подогревателю, паровой клапан которого отрегулирован на выходную температуру раствора 50-55 ⁰С.

Подогретый электролит подается к нижнему основанию трубчатого кипятильника. По мере движения электролита вверх кипятильника происходит испарение воды, и смесь электролита и пара поступает по касательной в сепаратор, где происходит разделение пара и жидкости. Упаренный электролит вытекает из днища сепаратора, а затем в циркуляционный бак емкостью 90 м³ или баки-хранилища электролита лужения.

5.13.3 Для запуска выпарной установки необходимо:

- заполнить электролитом барометрический бак;

- для создания первоначального вакуума открыть подачу воды на водоструйный конденсатор до достижения вакуума в трубчатом кипятильнике 0,6  кгс/см ²;

- открыть спусковое отверстие вакуумного прерывателя;

- открыть пар на пароподогреватель и трубчатый кипятильник;

- включить в работу нагнетающий насос;

- при поступлении электролита в подогреватель и кипятильник, паровые клапаны и задвижки открыты полностью;