Однако чрезмерное угрубление помола в ППС без сепаратора привело к работе НТВ-топки котла в нерасчетном режиме. Устранить провал топлива в шлаковый комод удалось за счет повышенного расхода горячего воздуха через нижнее дутье, что привело к существенному увеличению по сравнению с проектными значениями коэффициента избытка воздуха в топке (до = 1,6…1,8) и соответственно объема продуктов сгорания. Это способствовало выносу из топки несгоревших частиц топлива, что в результате привело к повышенным потерям с механическим недожогом q4 до 10 % и снижению КПД котла. В связи с этим, было принято решение оснастить мельницу упрощенным инерционным сепаратором.
На основе анализа показателей работы мельницы в бессепараторном режиме, с учетом данных из литературных источников [121 и др.] и расчетных оценок были разработаны 4 варианта сепаратора (см. рисунок 2.25), которые незначительно различались между собой конструктивным исполнением внутренних элементов.
Основной целью следующей серии опытов было исследование влияния конструкции сепаратора на гранулометрические характеристики продукта измельчения.
а) |
б) |
в) |
г) |
Рисунок 2.25 – Варианты конструкции упрощенного инерционного сепаратора
Результаты проведенных исследований (26 опытов) в пределах топливной загрузки мельниц Вм = 6…14 кг/с позволили установить влияние конструктивных особенностей сепаратора на качество измельчения топлива (см. таблицу 2.3). Как показали испытания котла [150], наименьшие потери с механическим недожогом (не выше 2...3 %) получены при характеристиках помола R90 = 85...90 %, R1000 = 15...20 % и dmax < 10 мм, которые обеспечивает конструкция сепаратора, приведенная на рисунке 2.25,г. Этот вариант сепаратора также отвечает условиям взрывобезопасности ППС (1.1), т. к. в рабочем диапазоне топливной нагрузки мельничный продукт имел характеристику остатка на сите 200 мкм – R200 не менее 30 %. Хлопков в ППС при их эксплуатации не отмечалось. Поэтому данный вариант инерционного сепаратора был рекомендован к внедрению для НТВ-топок полуоткрытого типа (с закрытым устьем топочной воронки и сопловым исполнением СНД).
Отработанная таким образом конструкция сепаратора была в дальнейшем использована в ППС прямого вдувания с молотковой мельницей ММТ 1300/2030/735 при реконструкции котла БКЗ-220 на Новомосковской ГРЭС и обеспечила требуемое качество помола подмосковного бурого угля для его эффективного НТВ-сжигания (см. раздел 4.4). Полученные в данном разделе результаты также были учтены при разработке проектов реконструкции котельных установок с ППС на базе молотковых мельниц для НТВ-сжигания бурого угля в Китае (см. раздел 4.3) и каменного угля на Кировской ТЭЦ-4 (см. раздел 4.6).
Таблица 2.3 – Результаты исследований влияния конструкции упрощенного инерционного сепаратора на показатели помола в молотковой мельнице и НТВ-котла [59] |
||||
Наименование |
Показатели |
|||
Исполнение сепаратора (по рисунку 2.25) |
а |
б |
в |
г |
Отбойник |
Есть |
Есть |
Нет |
Нет |
Козырек (длина), мм |
Нет |
Нет |
0…200 |
200 |
Угол отклонения направляющего листа от вертикали b, град. |
22 |
22 |
0 |
22 |
Расход сырого топлива Вм, кг/с |
6…14 |
|||
Расход сушильного агента Q1, м3/с |
9,4…16 |
11…18 |
10…20 |
10…17 |
Гранулометрический состав пыли: |
||||
остаток на сите 1000 мкм – R1000, % |
2,7…15 |
20…48 |
15…33 |
15…20 |
остаток на сите 360 мкм – R360, % |
20…35 |
45…68 |
45…47 |
40…45 |
остаток на сите 90 мкм – R90, % |
70…72 |
73…87 |
80…85 |
85…90 |
Механический недожог q4, % |
3…5 |
4…8 |
3…6 |
2…3 |
2.7 Выводы
По результатам теоретических и экспериментальных исследований измельчения твердого топлива можно сделать следующие выводы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.