Испытания ППС с воздушной сушкой в рабочем диапазоне топливной нагрузки Вм = 2,5…9,5 кг/с показали, что данная схема крайне чувствительна к колебаниям температуры горячего воздуха и не имеет достаточного запаса по условиям предотвращения конденсации водяных паров. Значения Т2 в опытах изменялись в пределах 323…338 К, а значения j² достигали 100 %.
Для ППС без сепаратора и ПК (в режимах газовой и газовоздушной сушки) максимально допустимая (по условиям нормальной работы оборудования) нагрузка на башкирском угле составила Вм = 10...11 кг/с. При этом получено максимальное угрубление помола, в среднем до R1000 = 30 %, R400 = 57%, R200 = 77 % и R90 = 90 %, а также высокие значения средней влажности пыли W пл = 46...51 %.
Результаты основных опытов для ППС без сепаратора в режимах газовой и газовоздушной сушки приведены в таблице А4. Средний исходный размер частиц топлива Ds в опытах изменялся в пределах 8…18 мм. В диапазоне топливной загрузки мельницы Вм = 4,2…11,4 кг/с кратность измельчения топлива is изменялась в пределах 13…24. Получено (см. рисунок 2.18), что с увеличением Вм кратность измельчения топлива is несколько уменьшается, а с повышением исходной крупности топлива Ds (при Вм = const) – величина is также повышается. Данные результаты хорошо согласуются с приведенными в разделе 2.5 результатами экспериментальных исследований измельчения в лабораторных условиях.
Таким образом, для ППС без сепаратора кратность измельчения is растер с повышением крупности Ds исходного топлива и снижается с увеличением топливной загрузки мельницы Вм.
Рисунок 2.18 – Изменение кратности измельчения is в зависимости
от производительности мельницы Вм при различной исходной
крупности топлива: 1 – Ds = 13,5 мм; 2 – Ds = 17,3 мм
Сравнение удельных затрат электроэнергии на размол и пневмотранспорт Эобщ для различных схем ППС показало (см. рисунок 2.19), что при одной и той же топливной нагрузке Вм величина Эобщ для ППС без сепаратора и ПК незначительно (примерно на 0,5 кВт×ч/т) превышает аналогичный показатель для ППС с сепаратором и ПК. При максимально достигнутой нагрузке Вм = 11,4 кг/с энергозатраты для ППС без сепаратора и ПК снижаются до 5,2 кВт×ч/т.
Рисунок 2.19 – Изменение удельной энергии Эобщ, затраченной на размол
и пневмотранспорт, в зависимости от размольной производительности
пылесистемы Вм с мельницей-вентилятором М-В 1600/600/980
при измельчении башкирских бурых углей
в вариантах ППС с сепаратором (1) и без него (2)
Показатель измельчения PR, равный (is –1)/Ds, изменялся в опытах в пределах 860…1600 м–1. Удельные затраты энергии на размол Эобщ связаны (см. рисунок 2.20) с показателем PR линейной зависимостью (с достоверностью аппроксимации 0,87), что подтверждает закон Риттингера. Тангенс угла наклона аппроксимирующей линии на рисунке 2.20 равен коэффициенту пропорциональности kR в уравнении (2.21). Для ППС с М-В 1600/600/980 (без сепаратора и ПК) получено, что kR = 24 Дж×м/кг. Таким образом, для данной мельницы при работе на конкретном топливе в широких пределах изменения топливной нагрузки соотношение Эобщ / PR является величиной постоянной и равной коэффициенту kR.
Присадка горячего воздуха к сушильному агенту в ППС с газовоздушной сушкой позволяет регулировать вентиляцию мельницы и снизить присосы холодного воздуха в ППС до уровня Кпрс = 0,1...0,15 (по сравнению с Кпрс = 0,45...0,5 при нерегулируемой газовой сушке). Такое снижение присосов повышает экономичность работы котельной установки в целом, т. к. приводит к улучшению условий воспламенения и выгорания топлива (что способствует снижению тепловых потерь с механическим недожогом q4), снижению температуры уходящих газов за счет увеличения загрузки воздухоподогревателя (что способствует снижению тепловых потерь с уходящими газами q2) и т. д.
Рисунок 2.20 – Изменение удельной энергии Эобщ, затраченной на размол
и пневмотранспорт, в зависимости от показателя измельчения PR при размоле
башкирского бурого угля в ППС (без сепаратора и ПК) с М-В 1600/600/980
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.