Теоретические и экспериментальные исследования закономерностей измельчения топлива, страница 17

Рисунок 2.12 – Зависимость кратности измельчения i_s от среднего

размера D_s частицы в исходной пробе (размол воздушно-сухого

топлива в лабораторной установке по методу ВТИ [133])

Результаты данной серии опытов, объединенные с ранее обсуждавшимися результатами 56 опытов (см. рисунок 2.8), представлены на рисунке 2.12, из которого видно, что в области значений начальной крупности менее 4 мм кратность измельчения i_s повышается с ростом D_s по линейной зависимости практически для всех исследованных топлив, в то время как в области повышенной исходной крупности (D_s > 4 мм) для малозольного назаровского угля (A^d = 13 %) линейный характер зависимости сохраняется, а для высокозольных топлив – экибастузского угля (A^d = 48 %) и сланца (A^d = 74 %), – наблюдается отклонение зависимости от линейной, в тем большей степени, чем более зольное топливо. Возможно, данное обстоятельство можно объяснить тем, что опыты производились в невентилируемой лабораторной мельнице с малым объемом камеры измельчения, где при определенных условиях возрастает вероятность агрегирования уже измельченного материала. Обоснованность последнего подтверждают результаты исследований измельчения экибастузского угля в воздушно-сухом состоянии в вентилируемой стендовой молотковой мельнице (см. раздел 2.4.2, рисунок 2.6), где линейная взаимосвязь i_s от D_s была установлена для более широкого диапазона изменения начальной крупности топлива (до D_s = 12,8 мм и D_max = 25 мм). Таким образом, исследование размола в невентилируемых измельчителях при определенных условиях может сопровождаться эффектами не свойственными реальным вентилируемым мельницам и это необходимо учитывать при планировании эксперимента и интерпретации полученных результатов.

2.5.4 Исследование влияния начальной крупности и

         влажности топлива на закономерности измельчения

Определенный интерес представляет изучение одновременного влияния начальной крупности и начальной влажности топлива на качество готовой пыли. В этом случае тонкость пыли в процессе размола будет определяться показателем измельчения с поправкой на начальную крупность и влажность.

Исследование влияния начальной крупности и влажности зерна на закономерности измельчения выполнено путем обработки и анализа экспериментальных данных БелЭНИН [142].

Первая серия опытов, подвергшихся анализу, посвящена исследованию закономерностей измельчения в лабораторной шаровой барабанной мельнице, предназначенной для определения размолоспособности топлива по методике ВТИ [133].

Опыты проводились при измельчении проб назаровского бурого угля марки 2Б с различной влажностью W: 13, 27 и 33 %. Для каждого значения влажности были выделены следующие классы частиц по крупности: 1,25…3,2; 3...5; 5…10; 10…15; 15…20 мм.

Анализ полученных зависимостей кратности измельчения i_s от крупности D_s и влажности W топлива показал (см. рисунок 2.13), что увеличение крупности топлива повышает кратность измельчения, однако повышение влажности материала снижает кратность измельчения, причем в тем большей степени, чем выше эта влажность. Такие результаты, по-видимому, можно объяснить тем, что измельчение производилось в замкнутом объеме и наличие влаги только способствовало агрегированию измельченного продукта.

По мнению автора, методика исследований влияния влаги на размольные качества топлива на лабораторных установках с невентилируемыми мельницами является принципиально ошибочной, а полученные при этом результаты искажают представление о физике реально протекающих в промышленных мельницах процессов. Таким образом, поправка на влажность, введенная в нормативные материалы [55] по результатам аналогичных исследований [143, 144], возможно требует уточнения.

Рисунок 2.13 – Изменение кратности измельчения i_s назаровского бурого угля

в зависимости от среднего по массе исходного размера D_s частицы и влажности:

1 – W = 13 %; 2 – W = 27 %; 3 – W = 33 %