Теоретические и экспериментальные исследования закономерностей измельчения топлива, страница 2

В отношении пыли в литературе [90, 95, 120 и др.] часто можно встретить рекомендации для определения остатка на каком-либо сите по значению остатка на одном характерном сите, как правило, с размером ячейки 90 мкм (т. е. по R₉₀), и коэффициенту полидисперсности n. Однако, строго говоря, коэффициент n в формулах (2.1)…(2.4) можно принять постоянным (т. е. спрямленная в логарифмической сетке РРБ кривая действительно является прямой) только для тонкоизмельченной пыли в диапазоне размеров частиц d = 60...200 мкм [124]. Для грубой пыли, содержащей значительное от общей массы пробы количество зерен более 200 мкм, коэффициент n в пределах одной рассевки, как правило, становится некоторой функцией в зависимости от выделенного класса частиц пробы n_d = f(d) и может изменяться, в тем большей степени, чем грубее пыль. Данный факт неоднократно отмечен в литературе [99, 121, 122] и наглядно продемонстрирован (см. рисунок 2.2) на примере гранулометрических характеристик пыли подмосковного бурого угля, полученных при угрубленном помоле (R₉₀ = 25…60 % и R₁₀₀₀ = 25…60 %) в ППС с ММТ 1300/2030/735 (с упрощенным инерционным сепаратором). Ситовые характеристики были разбиты на 10 равных по массе классов частиц, для которых по формулам (2.2) и (2.2-а) подсчитаны значения n_d и b_d. Как видно из рисунка 2.2, с повышением класса частиц d значения n_d уменьшаются, а b_d – увеличиваются.

В качестве объективной характеристики гранулометрического состава полидисперсного материала (наряду с традиционными показателями R_5. и R₉₀) предлагается использовать средний по массе размер совокупности частиц: D_s – для дробленки и d_s – для пыли. Данная идея неоднократно предлагалась ранее и другими авторами [123, 125], однако применения в расчетах пылеприготовительных систем до сих пор не нашла. Значения величин D_s и d_s можно подсчитать по формуле (2.5), имея данные ситового анализа.

Таким образом, проведенный выше анализ позволил установить следующее:

1) Коэффициент полидисперсности n прошедшего измельчение в молотковых дробилках топлива (в широком диапазоне изменения гранулометрической характеристики дробленки R_5. = 25…60 %) изменяется в пределах от 0,55 до 0,75 (несколько возрастая с увеличением R_5.) и не равен 1, как это было принято считать ранее;

2) При описании уравнением Розина – Раммлера гранулометрического состава грубоизмельченного в быстроходных мельницах топлива коэффициенты полидисперсности n и крупности b не являются постоянными величинами и изменяются в зависимости от выделенных классов частиц.

3) Для повышения объективности характеристики гранулометрического состава как дробленого, так и измельченного в мельнице топлива предлагается использовать средние по массе размеры частиц D_s (для дробленки) и d_s (для пыли).

Рисунок 2.1 – Коэффициент полидисперсности n сырого топлива

в зависимости от остатка на сите 5 мм R_5. после дробления в молотковых

дробилках различных углей: 1 – рекомендуемое [55, 95] значение n = 1;

2 – подмосковный; 3 – восточные месторождения; 4 – башкирский

б)

Рисунок 2.2 – Изменение локальных коэффициентов полидисперсности n_d (a)

и крупности b_d (б) в зависимости от размера частицы пыли d и вида топлива:

1 – гусиноозерский; 2 – баганурский;

3 – смесь райчихинского с харанорским; 4 – харанорский

2.2 Кратность измельчения топлива в мельнице

В технике измельчения топлива интенсивность дробления принято оценивать [95, 120] его кратностью i, под которой понимается отношение наибольших размеров кусков до D_max и после d_max дробления. Определенную таким образом кратность измельчения будем далее обозначать i_max,