Пролетные строения со сплошными балками, страница 4

В клепаных балках толщину вертикального листа, размеры пояс­ных уголков и поясных листов принимают постоянными по длине балки. Изменения сечений по ее длине и соответственно моментов инерции получают за счет изменения числа листов в верхнем и ниж­нем поясах. Площадь сечения поясных уголков принимают около 30—40% полной площади сечения пояса. Обычно выбирают равнобокие уголки. Толщину листов в поясах следует назначать 10— 20 мм.

Толщину стенки при проектировании назначают возможно меньшей в соответствии с расчетом. Обычно толщина стенки со­ставляет ¹/₁₀₀—¹/₃₀₀ ее высоты, но не менее 10—12 мм. Тонкая стенка может потерять устойчивость. Если ее толщина t_w, относи­тельно велика (t_w/h_w >¹/₅₀ – ¹/₈₀), можно считать устойчивость стенки обеспеченной. При меньших соотношениях t_w/h_w стенки клепаных балок необходимо усиливать уголками жесткости, которые ставят во всех местах, где на балку передаются сосредо­точенные силы (например, над опорными частями), а также на равных расстояниях по длине балки. Иногда около опор уголки жесткости ставят чаще. По расходу материала всегда выгоднее ставить чаще уголки жесткости, чем утолщать стенку.

В высоких балках для обеспечения устойчивости клепаных балок возможна установка и горизонтальных уголков жесткости в сжатой части сечения. Часто необходимость устройства горизон­тальных уголков жесткости возникает в надпорных участках нераз­резных балок. В клепаных балках уголки жесткости обычно устраи­вают парными, обжимая стенку с двух сторон (см. рис. 22.12, а). Но возможна и односторонняя установка уголков жесткости, что иногда делают в крайних балках для создания гладкой фасадной поверхности.

Для лучшей работы конструкции уголки жесткости заводят на поясные. В невысоких балках уголки жесткости делают прямы­ми, заполняя зазор между стенкой и уголком жесткости проклад­кой по толщине полки поясного уголка (см. рис. 22.12, а). В высо­ких балках расход металла на нерабочие прокладки становится за­метным и концы уголков жесткости высаживают, чтобы уго­лок жесткости плотно примыкал и к поясным уголкам, и к стенке (см. рис. 22.12, б). Высадка уголков требует кузнечной работы.

Двутавровые сварные балки имеют обычно пояса из листов большой толщины и тонкую стенку, которые соединяют поясными сварными швами. Желательно в сечении пояс изготовлять из од­ного листа (рис. 22.12, в). Если необходимая толщина листа пре­вышает 60 мм в конструкциях обычного исполнения, 50 мм— в конструкциях северного А исполнения и 40 мм в конструкциях северного Б исполнения, возможно изготовление поясов из двух листов в виде сварных пакетов. Ширину листов, составляющих пояс, в этом случае делают разной (не менее чем на 100 мм) для удобного соединения их сварным швом (рис. 22.12, г). В виде исключения пакет листов пояса может быть составлен из листов одинаковой ширины (рис. 22.12, д). В последнем случае необходи­ма обработка краев листов под сварку.

Стенку балки, как и в клепаных конструкциях, выполняют возможно более тонкой, но не менее 10 мм. Устойчивость такой стенки обеспечивают устройством ребер жесткости из полосовой стали (рис. 22.12, е). Чаще всего стараются создать надежную конструкцию, устанавливая вертикальные ребра жесткости, кото­рые ставят в соответствии с расчетом устойчивости стенки, ноне реже удвоенной высоты стенки.

Но в высоких сечениях, особенно в надопорных участках балок, возможна установка горизонтальных ребер жесткости, которые ставят в сжатой зоне сечения. Обычно, если необходима установка одного горизонтального ребра жесткости, его располагают на рас­стоянии, равном 0,2 – 0,25 высоты стенки балки от сжатого пояса. При устройстве двух горизонтальных ребер жесткости первое ставят на расстоянии 0,15 – 0,20, а второе 0,40 – 0,50 высоты стенки балки от сжатого пояса. Допускается устройство ребер жесткости только на одной стороне балки. Также возможно устройство го­ризонтальных и вертикальных ребер жесткости с разных сторон стенки балки, чтобы избежать их взаимного пересечения.