Если в некой системе имеется возможность установить некую совокупность причин , обуславливающую появление определенной совокупности событий, то всегда можно выделить около 20% причин, которые на 80% определяют происходящие последствия. Все остальные 80% причин определяют лишь 20% происходящих последствий.
Стремясь успеть везде , мы проигрываем в 80%, выигрывая лишь в 20%. Задача менеджера управлять 20% людей, которые определяют успех предприятия, раскрывать их потенциал.
Из 20% произвольно выделяется 80% - баласт и 20%, определяющих успех развития.
7.Качество информации
Информация приобретает все большую значимость. Проблема – достоверность информации. Внешняя и внутренняя среда – информационные поля. Информация – энергия, давящая на человека.
Человек сосредотачивается на том, что для него важно. « Мы нуждаемся в знаниях, а утопаем в информации». Необходимо отказаться от информации, которая нам не нужна (сериалы), которая не упорядочена. С точки зрения упорядоченности получаемой вами информации, должна быть тематическая подборка информации (лучше читать выборочно). При формировании цели, упрощается задача достижения этой цели
Общество всегда стремится получить от нас больше информации, чем мы хотели бы ему предоставить. Информация так или иначе распространяется, когда она выходит за пределы одного человека. (« Что знают двое, знает свинья»). Информация не должна выходить за пределы круга. Необходимо задуматься о том, какой информацией должен обладать ваш круг в целях безопасности. Эти аспекты необходимо учитывать при создании системы передачи информации. Т.е. информация должна уходить, распространяться только по созданным вами каналам. В то же время необходимо вовремя передавать информацию, служащую для безопасности.
8.НАДЕЖНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Надежность технологического процесса – это его способность обеспечивать в течение заданного времени выпуск продукции в соответствии с установленными требованиями по качеству и количеству.
8.1.Показатели качества выпускаемых изделий
I. Макрогеометрические:
1. Точность исполнения линейных и угловых размеров обеспечиваемых поверхностей.
Точность – это степень соответствия фактических значений параметра его нормируемым значениям, установленным нормативно-технической документацией.
|
 |
2. Точность расположения поверхности.
3. Точность формы поверхности.
II. Микрогеометрические:
1. Шероховатость поверхности
2. Волнистость поверхности
3. Направление микронеровностей.
III. Физико-механические свойства изделий:
1. Твердость изделия и микротвердость его поверхности (измеряется с помощью отпечатка на алмазной пирамидке)
2. Степень упрочнения поверхности.
Прочность – это способность поверхности противодействовать разрушающим факторам.
3. Величина и знак остаточных напряжений.
В любом материале, на который была оказана нагрузка, остается остаточное напряжение, которое может привести к его разрушению. Различают остаточное напряжение сжатия (-) и растяжения (+). Остаточное напряжение сжатия препятствует образованию трещин, в отличие от остаточного напряжения растяжения.
IV. Физико-химические свойства:
1. Химический состав материала.
2. Фазовый состав.
Некоторые материалы имеют 1, а некоторые – несколько фаз. В процессе изменения одного состояния на другое (переплавка металла) происходит изменение фазы.
3. Структура материала.
От структуры зависят свойства и качественная характеристика изделия (например, крупно- и мелкозерниста икра).
Можно обеспечить все показатели, но это более сложный и дорогой процесс, а можно обеспечить только 1 из них.
8.2.Количественная оценка надежности
1. Показатель безотказного функционирования технологического процесса:
m
P(t) = P P i (t)
i=1
m – число операций
Pi – вероятность безотказного функционирования i-ой операции
2. Вероятность потока отказов:
m
F(t) = P F i (t) = 1 - P i (t)
i=1
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.