Философия управления качеством. Надежность технологического процесса. Особенности формирования системы качества. Стратегия конкурентоспособности и развития бизнеса. Качество системы как показатель конкурентоспособности, страница 10

w<Т. Высокая степень группирования значений относительно средней величины. Имеет место смещение полей, которое приводит к появлению продукции с параметрами, не соответствующими установленным требованиям. Диаграмма свидетельствует о воздействии на тех. процесс доминирующего фактора. Необходимо выявить причины этого фактора, установить характер его воздействия (например, наладка оборудования может привести к стационарному смещению, температура может влиять на скорость смещения в зависимости от времени её воздействия). Необходимо либо ликвидировать доминирующий фактор, либо компенсировать его воздействие.

3.

mi                                      

                                                 w               

                                   T

w>Т. Концентрации фактических значений не наблюдается. Часть продукции не соответствует требованиям по качеству. Диаграмма свидетельствует о несоответствии точности производственной системы требованиям к точности параметров продукта. Приемлемы 2 пути решения данной проблемы:

-  расширение Т до границ, соответствующих надежности тех. процесса;

-  если невозможно выполнить 1 решение, то необходимо менять производственную систему на более высококачественную, а значит, и более дорогую. Это наиболее проигрышный вариант. Однако многие отечественны предприятия вынуждены прибегать к этому методу при переходе к европейской системе качества, так как Т по ISO гораздо жестче, уже. Российские предприятия вынуждены закупать дорогостоящее оборудование, технологию за рубежом.

4.

mi                                     

                        w1                   w2               

                                   T

Совокупная w(=w1+w2)>Т. Наблюдается несколько центров группирования значений. Диаграмма свидетельствует о несоответствии резком изменении условий  в ходе реализации производственного процесса. Необходимо выявить причины сбоя и осуществить мероприятия по снижению вероятности его повторения.

8.5.Основы дисперсионного анализа

     Цель дисперсионного анализа состоит в выявлении значимости факторов, влияющих на ход тех. процесса, определении существенности влияния этих факторов, оценке эффективности их влияния на параметры, обеспечиваемые в ходе тех. процесса.

    Основная идея дисперсионного анализа заключается в разложении совокупной дисперсии на дисперсию, обусловленную влиянием на параметр исследуемых управляемых факторов, и дисперсию, отражающую воздействие на процесс неизвестных неконтролируемых факторов.

Основы однофакторного дисперсионного анализа:

На процесс действует 1 управляемый фактор А. Необходимо узнать его влияние на результат. Варируем фактор А по разлиным уровням от 1 до а.

Любой произвольный результат можно представить как сумму математического ожилания, фактора А и неконтролируемого фактора: Yim = My + Ai + Eim

Квадрат отклонения разложим на квадрат отклонения А и квадрат отклонения Е: SS = SSA + SSE. Это же выражение запишем с учетом данных,  расположенных в таблице:

                                                               a   ni                                a   ni                               a   ni