Методические указания к выполнению лабораторных работ с дисциплины "Основы расчета иконструирования машин и аппаратов пищевых производств", страница 5

После ознакомления с назначением и принципом действия машины и ее отдельных звеньев приступают к составлению тех­нологической карты.

Схемы и карты составляются сначала вчерне, а после про­верки преподавателем и устранения всех сделанных замечаний они выполняются начисто. Схема должна быть вычерчена на листе ватмана формата A3 или большего с обязательным при­менением чертежных инструментов.

Выполненные начисто схемы и карты ма­шины вместе с подписанными черновиками сдаются преподава­телю.

Задание № 1. Набивочная машина Н10ИФА. Изучение конструкции. Технологическая схема и технологическая карта машины. Структурная схема машины. Кинематическая схема машины.

Задание № 2. Машина для нарезки гастрономических товаров КБР – 300А. Изучение конструкции. Технологическая схема и технологическая карта машины.  Структурная схема машины. Кинематическая схема машины.

Задание № 3. Жучкосъемная машина. Изучение конструкции. Технологическая схема и технологическая карта машины.  Структурная схема машины. Кинематическая схема машины.

Задание № 4. Филетировачная машина. Изучение конструкции. Технологическая схема и технологическая карта машины.  Структурная схема машины. Кинематическая схема машины.

При выполнении последующей серии работ студент выполняет описание каждой лабораторной работы, в которой приводится краткая теоретическая часть, технические данные об оборудовании и приборах, порядок проведения и выполнения работы.  Работы заканчиваются схемами (рабочими чер­тежами), выполненными в необходимом масштабе, статистической обработкой полученных результатов и выводов.

Подготовка студентов к лабораторным и практическим рабо­там состоит в изучении соответствующих разделов теоретиче­ской части курса. [1 c. 387 – 399.]

Лабораторная работа № 3.

КУЛАЧКОВЫЕ МЕХАНИЗМЫ

1.  Общие сведения.

Рис. I. Классификация кулачковых механизмов

Кулачком называется профильное ведущее звено высшей пары, сообщающее ведомому звену (толкателю) заданное движение, закон которого определяется профилем кулачка.

Классификация кулачковых механизмов приведена на рис, I .

2. Выбор типа кулачкового механизма и закона движения рабочего звена.

Выбор типа механизма производится в зависимости от характе­ра движения ведущего звена и требуемого движения ведомого звена, взаимного расположения траекторий точек этих звеньев, скоростей их движения и условий работы механизма. Тип механизма, соответст­вующий функциональному назначению и заданным условиям работы, может быть выбран из рис. 1.

Кулачковый механизм может быть предназначен:

1. для воспроизведения заданного закона движения рабочих звеньев, т.е. для воспроизведения функций от одной независимой переменной  или   (в счетно-решающих устройствах, гироскопических стабилизирующих системах и др.);

2. для обеспечения заданного перемещения рабочих звеньев за определенный интервал времени t: (в самопишущих и других приборах, программирующих устройствах, автоматах и машинах).

Закон движения рабочего звена должен обеспечивать выполне­ние заданных функций при наиболее благоприятных условиях работы механизма. Для уменьшения дополнительных динамических нагрузок следует выбирать закон движения с возможно меньшими ускорениями а, так как чем больше ускорения центра массы толкателя, тем больше: силы инерции; давления пружин, уравновешивающих эти силы; силы трения; износ; деформации и напряжения в материале деталей механизма.

Законы движения.

Рассматривая законы движения, будем считать, что кулачок вращается равномерно, а угол фазы обозначим Ф.

Закон движения с постоянной скоростью (рис. 2, а). Он харак­теризуется тем, что в течение времени Т_ф всей фазы удаления (и фазы приближения) скорость v толкателя остается постоянной, а на границах фазы при t =0 и t =Т_ф скорость мгновенно изменяет свое значение, при этом  а → ∞, С целью смягчения "жесткого удара" на границах фаз удаления и приближения у кривой перемеще­ний делаются плавные переходы, как показано штриховой линией (рис. 2, а). При этом участок равномерного движения толкателя немного сокращается, а скорость увеличивается. График скоростей и ускорений тоже изменяется, как показано пунктиром.