Технико-экономическое обоснование рационального технологического процесса механической обработки детали «крышка», страница 11

В мелкосерийном производстве применяют универсальные средства контроля (штангенциркули, микрометры, микрометрические нутромеры и т.п.).

Штангенциркуль ШЦ-10-125 ГОСТ 166-73.

Так, на каждый переход были выбраны универсальные станочные приспособления, режущие и контрольно-измерительные инструменты.

6.  РАСЧЕТ ОПЕРАЦИОННЫХ ПРИПУСКОВ И РАЗМЕРОВ

Припуском называют слой материала, удаляемый в процессе механической обработки заготовки для достижения требуемой точности и качества обрабатываемой поверхности. Выделяют опытно-статистический и расчетно-аналитический методы расчета припусков.

Опытно-статистический метод расчета

При использовании опытно-статистического метода общие и промежуточные припуски назначаются по таблицам, которые составлены на основе обобщения и систематизации производственных данных передовых заводов.

Недостатком этого метода является назначение припусков без учета конкретных условий построения технологических процессов, и поэтому создаются ненужные повышенные запасы надежности, в предположении наихудших условий для каждой из обрабатываемых поверхностей, поэтому опытно-статистические припуски необоснованно завышены.

Последовательность расчета:

1.  Размер поверхности (длина) после чистового точения: 8h14 (Ra3,2).

2.  Номинальный операционный припуск на длину поверхности для чистового точения с учетом расчетной длины – 0,27 мм.

3.  Длина поверхности после получистового точения – (8 - 0,27)h14 = 7,73h14 (Ra6,3).

4.  Номинальный операционный припуск для получистового точения с учетом расчетной длины – 0,53 мм.

5.  Длина поверхности после чернового точения – (7,73 – 0,53)h14 = 7,2h14.

6.  Номинальный операционный припуск для чернового точения с учетом расчетной длины – 1,5 мм.

7.  Расчетная длина заготовки 7,2 – 1,5 = 5,7 мм. [3, с.41], [3, с.7]

Результаты расчета представлены в таблице №11.

Таблица №11

Расчет операционных припусков

Таким образом, опытно-статистическим методом были рассчитаны операционные припуски на размеры 8 h14, Ø140 h10, и Ø66 H10. Из таблицы №11 видно, что операционные припуски меньше, чем рассчитанные раннее общие припуски. Это связано с тем, что для расчета общих припусков применялся более укрупненный метод начисления, чем для операционных припусков.

7.  РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ

Обработка на универсальных станках характеризуется тем, что почти все переходы выполняются каждым отдельным инструментом при индивидуальном режиме резания с переключением подач и чисел оборотов резания.