Количество жидкости (объем или масс), газа или пара, проходящее через данное сечение канала в единицу времени называют расходом и измеряют расходомерами.
Расход газа или жидкости на современных предприятиях измеряют различными способами, подавляющее большинство промышленных установок оснащено дроссельными расходомерами (переменного перепада давлений), основным элементом, которых является сужающее устройство.
Стандартизованы сужающие устройства трёх видов: диафрагма (камерная и бескамерная), сопло и сопло Вентури. Выбор того или иного сужающего устройства определяется обычно следующими соображениями: диафрагма обычно проще в изготовлении и устройстве, чем сопло, однако сопло позволяет измерять большой расход и в ряде случаев обеспечивает более высокую точность, чем диафрагма.
Главный параметр, который необходимо контролировать при выборе, является контролируемая среда.
Для данного технологического процесса применяем камерную диафрагму ДКС и применяем дифманометрический датчик Метран-100-ДД, с унифицированным токовым выходным сигналом (4…20) мА.
На выходе сваренной массы из котла устанавливаем электромагнитный расходомер ADMAG AE японской фирмы Yokogawa. ADMAG AE представляет собой расходомер, состоящий из измерительной трубки, преобразователя расхода и микропроцессора. Преобразователь расхода подает аналоговые сигналы постоянного тока (4…20) мА, импульсы суммирования или сигналы состояния, преобразуя и усиливая незначительные напряжения, пропорциональные расходу, которые возникают в трубке расходомера.
6.2.5 Измерение давления
При выборе средств автоматизации, для измерения давления данного технологического процесса следует учитывать диапазон измеряемых давлений, среду, в которой они работают.
В данном случае выбираем преобразователь давления Метран-100-ДИ, с унифицированным токовым выходным сигналом (4…20) мА.
Сосуды и самостоятельные полости с различными давлениями снабжены манометрами прямого действия.
6.2.6 Исполнительные механизмы
В качестве исполнительных устройств выбраны регулирующие клапаны конструкции GX. Предназначен для управления потоком среды (регулирование или отсекание) и представляет собой односедельный клапан с направлением потока вверх, с ввинчиваемым седлом, с одним из трех типов трима (комплекта внутренних деталей): с направляющей по штоку, с направляющим седлом или с разгруженным плунжером.
Для клапана каждого размера возможно исполнение с неразгруженным плунжером, которое исключает "мертвые зоны", с возникающей в них полимеризацией рабочей среды.
· стабильность потока через тракт клапана;
· полный спектр материалов, включая сплавы;
· исполнения с высокой пропускной способностью;
· высокая унификация деталей для всех типоразмеров;
· заменяемый комплект внутренних деталей (трим);
· реверсируемый в полевых условиях привод;
· простота технического обслуживания.
Также выбраны исполнительные электрические однооборотные механизмы МЭО. Механизм предназначен для перемещения регулирующих органов в системах автоматического регулирования технологическими процессами в соответствии с сигналами, поступающих от регулирующих устройств.
Электрическое питание механизма осуществляется трехфазным напряжением: 380 В [30, 37, 38].
6.3 Спецификация приборов и средств автоматизации
Основные приборы и средства автоматизации для варочного котла «Камюр» представлены в таблице 6.1
Таблица 6.1 - Спецификация приборов и средств автоматизации
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.