Проектирование сульфатцеллюлозного завода с варочно-промывным цехом, страница 10

Известковый шлам пройдя бункер промывается на вакуум-фильтре и подается в туннельную печь для обжига. Обожженная известь охлаждается в холодильнике далее поступает в бункер извести гасителя-классификатора. Печные газы образовавшиеся  при обжиге известкового шлама, проходят очистку в скруббере и через дымовую трубу уходят в атмосферу. Подскрубберная жидкость направляется на фильтр. [30, 47, 48, 49, 59]

2.5 Расчет материального баланса

2.5.1 Укрупненный расчет принципиальной схемы предприятия

Исходные данные для расчета принципиальной схемы предприятия представлены в таблице 2.2

Производительность преспата Nпреспата , т/сут, составит

Nпреспата = 250000:345=724,64.

Потери очистного отдела после отбелки принимаем 0,5 %, тогда производительность отбельного цеха Nотб.ц, т/сут, составит

Nотб.ц.=.

При отбелке химические потери  - 8 %,

Механические потери  -1 %, тогда производительность очистного отдела варочного цеха Nв.1, т/сут, составит

Nв.1.= =800,3.

При очистке в очистном варочного цеха учтем потери [40]:

- сучки, непровар              -3 %,

- III сорт                             -0,7 %,

- безвозвратные потери    -0,3 %,

тогда производительность варочного цеха  Nв.2 , т/сут, составит

Nв.2.= =833,65.

Породный состав древесины [52]:

- сосны  - 70 %, pсосны =470 кг/м3,

- лиственницы – 30 %, pлиств.= 650 кг/м3,

Тогда плотность древесины pдр , кг/м3 , составит

pдр.= 0,7 · 0,47 + 0,3 · 0,65 = 0,524 = 524.

Выход целлюлозы Вц, %, составит

Вц = 0,7 . 45 +0,3 · 41 = 43,8 = 44.

Производительность древесно-подготовительного цеха по щепе         Nщ , т/сут,

Nщ  =1894,67.

Объем древесины Vд.1, м3/сут составит

Vд.1.= 1894,67 : 0,524 = 3615,77.

Потери при переработке и хранении и древесины в древесно-подготовительном цехе - 7,0 %; количество опилок при рубке и сортировании – 2,5 %; при окорке – 1,4 %; итого – 10,9 %.

Объем древесины Vд.2, м3/сут, составит

Vд.2.= = 4058,1.

Таблица 2.2 – Ведомость исходных данных для расчета принципиальной схемы    предприятия

Наименование исходных данных

Исходные данные

по нормам

проектиро-вания

по литератур-ным данным

принято к расчету

источник информа-ции

1

2

3

4

5

1. Состав по волокну:

- 100% сульфатной беленой целлюлозы

2. Влажность, %

3.Потери II очистного, %

4. Потери при отбелке, %

   4.1 Химические

   4.2 Механические

5. Потери при очистке, %

   5.1 Сучки, непровар

   5.2 III сорт

   5.3 Безвозвратные потери

6. Выход из котла, %

7. Плотность древесины, кг/м3

8. Потери древесины в ДЦП, % для сосны;

   - количество опилок при рубке и сортировании;

   - при окорке

9. Расход воды, м3/т:

- варочнно-промывной цех

- отбельный цех

- сушильный цех

12

8

1

3

0,7

0,3

45

470

7,0

2,5

1,4

9,95

32

14

12

0,5

48

470

12

0,5

8

1

3

0,7

0,3

45

470

7,0

2,5

1,4

9,95

32

14

[15]

[40]

[40]

[40]

[40]

[40]

[40]

[48]

[40]

[40]

[40]

[40]

[52]

 [52]

[52]


2.5.2 Расчет материального баланса варки

Таблица 2.3 – Исходные данные для расчета материального баланса непрерывной сульфатной варки