Проектирование сульфатцеллюлозного завода с варочно-промывным цехом, страница 14

1878,93 – 1841,35 =37,58;

общее количество отбираемого черного щелока, кг

 = 10229,72;

в том числе воды, кг

10229,72 – 1841,35 = 8388,37;

со слабым щелоком поступает сухих веществ, кг

8388,37∙ = 932,04;

в зону промывки переходит веществ, кг

932,04 + 37,58 = 969,62.

Из верхнего расширительного циклона уходит пара, кг

 = 346,2,

в том числе в терпентинный конденсатор уходит пара, кг

346,2 – 220,56 = 125,64.

В нижний расширительный циклон перетекает с черным щелоком воды, кг

8388,37 – 346,2 = 8042,17,

в терпентинный конденсатор уходит, кг

 = 324,78,

в щелоке остается воды, кг

8042,17 – 324,78= 7717,39,

и растворенных сухих веществ, кг

1841,35– 20,0 = 1821,35;

концентрация щелока, % становится равной

 = 19,09.

Теперь принятая концентрация используемого щелока точно соответствует расчетной концентрации, в дополнительных циклах итерации нет необходимости.

За вычетом веществ, возвращаемых в варочный котел, в систему регенерации отбирается крепкий черный щелок в количестве: воды, кг

7717,39 – 1211,94 = 6505,45;

растворенных сухих веществ, кг

1821,35 – 285,95 = 1535,4;

всего щелока, кг

6505,45 + 1535,4 = 8040,85.

Доля всего Na₂O в сухом остатке щелока после варки составляет 0,28. Можно принять, что такую же долю составляет Na₂O в сухом остатке щелоков, отбираемых в циклоны и на регенерацию, и щелоков зоны промывки, кг:

1841,35∙0,28 = 515,58;

1555,40∙0,28=  435,51;

969,62∙0,28 = 271,49;

932,04∙0,28 = 260,97.

Суммарный материальный баланс зоны отбора щелока приведен в таблице 2.7.

Таблица 2.7 – Материальный баланс зоны отбора щелока

Вещества	Приход			Расход
	из зоны варки	со слабым щелоком из зоны промывки	итого	с отобранным крепким щелоком	перешло в зону промывки	итого
1	2	3	4	5	6	7
Вода, кг Сухие вещества в щелоке, кг Итого щелока, кг. Всего Na2O, кг. Целлюлоза, кг	5437,6 1878,93 7316,53 456,55 880,0	8388,37 932,04 9320,41 260,97 –	13825,97 2810,97 16636,94 717,52 880,0	8388,37 1841,35 10229,72 515,58 –	5437,6 969,62 6407,22 271,49 880,0	13825,97 2810,97 16636,94 717,5 880,0

Промывка и выдувка массы

Количество жидкости (разбавленного щелока), кг выгружаемой из котла при концентрации волокнистой массы 10 %,

 = 7920,0 кг.

В зону горячей промывки пода­ется слабый щелок из диффузора в количестве, кг

9320,41 + 7920,0 – 6407,22 =  10833,19.

При содержании в нем 4 % растворенных веществ (таблица 2.3) количество последних составит, кг

10833,19∙0,04 = 433,33,

в том числе всего Na₂O, кг

433,33∙0,28 = 121,33,

количество воды, кг

10833,19 – 433,33 = 10399,86.

Количество растворенных веществ, кг в выгружаемой из котла волокнистой массе

969,62 + 433,33 – 932,04 = 470,91,

в том числе всего Na₂O, кг

470,91∙0,28= 131,85;

количество воды, кг

7920 – 470,91 = 7449,09;

концентрация растворенных веществ, %

= 5,95.

Потери сухих (растворенных) веществ с промытой массой составляют, кг

969,62 – 932,04= 37,58,

   в том числе содопродуктов (всего Na₂O), кг

37,58∙0,28= 10,52.

При принятой концентрации массы после домывки в диффузоре 10 % (таблица 2) в бассейн промытой массы (под диффузором) поступает волокнистой суспензии, кг

 = 7920,0

в том числе воды, кг

7920,0 – 880,0 – 37,58 = 7002,42.

          Расход свежей воды на промывку в диффузоре, кг

7002,42 + 10399,86 – 7449,09 = 9953,19.

Материальный баланс зоны горячей промывки и выдувки отражен в таблице 2.8.

Сводный материальный баланс варочного котла – в таблице 2.9.

Таблица 2.8 – Материальный баланс зоны горячей промывки и выдувки