По условиям эксплуатации автоматических приборов химического контроля в них принято подавать очищенную от примесей пробу при атмосферном давлении и температуре 25-35 0С.
Основные элементы устройства отбора и подготовки пробы следующие: пробоотборный зонд, через который отбирают пробу в количестве, обеспечивающим потребность приборов, предназначенных для определения всех показателей качества, контролируемых в данной среде; первый и второй холодильники, предназначенные для последовательного снижения температуры анализируемой пробы до 30±5 0С; дроссель, снижающий давление пробы до 0,1-0,14 МПа; стабилизатор напора, предназначенный для поддержания постоянства расхода пробы; термоограничитель, служащий для предупреждения возможности попадания пробы более 40 0С; специальные фильтры (механический, ионитный) для удаления из пробы мешающих примесей.
На практике получила распространение общая схема охлаждения и дросселирования пробы для всех приборов, контролирующих показатели качества в какой-либо одной точке тракта энергоблока. Хотя система подготовки пробы может быть индивидуальной для каждого прибора.
Для отбора пробы среды, движущейся в трубопроводе, используется трубчатый зонд, схема которого для отбора перегретого пара представлена на рис. 3.1. Трубка со скосом 450 навстречу потоку имеет глубину погружения до 20 мм. С увеличением глубины погружения растут механические усилия, действующие со стороны потока на зонд.
Рисунок 3.1 – Схема трубчатого зонда.
При необходимости усреднения пробы по сечению трубопровода используются щелевые зонды (рис.3.2). Отбор осуществляется с помощью отверстий в трубке, их общее сечение составляет половину сечения трубки зонда.
Рисунок 3.2 – Схема щелевого зонда.
Для отбора представительной пробы скорости движения среды в зонде и в трубопроводе должны совпадать. При анализе состава насыщенного пара отбор необходимо проводить в таком сечении трубок, где не появляется эффекта сепарации влаги стенками. Это требование объясняется тем, что концентрации примесей в паровой и жидкой фазах различны и требуется производить отбор усредненной пробы. Скорость пробы в зондах для насыщенного пара должна совпадать со скоростью движения пара в трубопроводе.
Для первоначального отделения от анализируемой жидкости механических примесей используются сетчатые фильтры, окружающие отборную трубку.
Линии, через которые пробы из отборного устройства поступает на анализатор, не должны иметь горизонтальных участков, чтобы в них не собирался шлам. Минимальный угол наклона трубок в сторону продувочного вентиля должен быть не менее 100.
На ТЭС для подготовки проб используются устройства УПП (рис.3.3). УПП должны обеспечивать параметры контролируемой среды на выходе в соответствии с техническими требованиями применяемых приборов АХК. Должна быть предусмотрена сигнализация отклонения параметров среды за пределы заданного диапазона, а также аварийная блокировка подачи пробы к приборам СХТМ.
Импульсные линии от пробоотборных устройств до датчиков приборов должны быть выполнены из нержавеющей стали типа 12Х18Н10Т.
Длина импульсных линий не должна превышать 100 м при внутреннем диаметре 5 мм и расходе 20 – 100 л/ч. Транспортное запаздывание измерений параметров АХК не должно превышать 10-15 мин.
Для снижения давления пробы используют наборы дроссельных шайб, трубки с малым внутренним диаметром – ламинарные дроссели, регулировочные вентили. При анализе пара на содержание кремниевой кислоты холодильники должны размещаться перед дросселем, так как при снижении давления наблюдается выделение кремниевой кислоты, в анализаторы попадает обедненная проба.
Для снижения температуры пробы используются змеевиковые противоточные холодильники с расходом охлаждающей воды до 300 л/ч. Для охлаждения проб можно применять конденсат турбин или другую охлаждающую воду с t=25 0C.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.