При создании СХТМ целесообразно использовать следующие принципы:
· организация подачи представительной пробы на приборы АХК и лабораторные анализы в соответствии с требованиями к системам химического контроля (Курс Лекций «Химический контроль теплоносителя на ТЭС»);
· установка наиболее надежных приборов автоматического химического контроля в уязвимых местах пароводяного тракта с учетом требований руководящих документов;
· максимально возможное использование имеющегося на энергетическом объекте парка приборов и помещений АХК;
· поэтапное внедрение СХТМ;
· использование теплотехнических параметров в СХТМ, влияющих на качество ВХР;
· построение СХТМ как подсистемы АСУ ТП;
· обязательное использование и ввод в СХТМ данных диагностического сменного и дневного лабораторного контроля;
· использование технологических алгоритмов обработки информации о ВХР;
· совершенствование ВХР с использованием СХТМ;
· создание и использование тренажеров, предназначенных для оперативного персонала и моделирующих возможные нарушения ВХР, их причины.
Отдельно следует остановиться на этапах создания СХТМ.
На первом этапе проводится обследование ТЭС с целью разработки технического задания на разработку проекта СХТМ. Во время обследования необходимо определить:
· объект мониторинга (ВХР, ВПУ, теплосеть);
· состояние объекта мониторинга (определение диапазонов изменения основных параметров ВХР);
· основные источники попадания примесей в тракт, в том числе, например:
- добавочная вода ХВО (несвоевременный вывод фильтров на регенерацию, вынос мелких фракций);
- присосы охлаждающей воды в конденсаторе;
- присосы воздуха в конденсатном тракте;
- корректирующие реагенты;
- возврат конденсата с производства;
- продукты коррозии;
- явление хайд-аута;
- смыв отложений.
· состояние химического контроля (наличие приборов АХК, существующий объем оперативного и диагностического ЛХК, наличие щита химического контроля);
· определение объема химического контроля СХТМ;
· определение структуры СХТМ (основные пользователи СХТМ, наличие АСУ ТП, создание локальной СХТМ);
· определение возможных мест для размещения технических средств;
· определение вида представления информации (таблицы, графики, протоколы).
В результате обследования объекта должно быть разработано техническое задание, в соответствии с которым необходимо проектировать СХТМ.
Второй этап – создание технического проекта с учетом особенностей объекта мониторинга.
1. разработка функционально-структурной схемы СХТМ;
2. разработка перечня измеряемых сигналов;
3. общие виды стендов приборов СХТМ, без деталировки;
4. общие виды стендов УПП;
5. общие виды щитов приборов СХТМ;
6. определение состава измерительного и управляющего комплекса.
Третий этап – создание рабочего проекта.
1. структурная схема СХТМ станции;
2. схема функциональная СХТМ;
3. план расположения УПП и стендов приборов СХТМ;
4. план расположения панелей приборов СХТМ;
5. чертежи стендов приборов СХТМ, с деталировки;
6. чертежи стендов УПП;
7. чертежи щитов приборов СХТМ;
8. чертежи нестандартизированного оборудования (например: термопредохранитель, стабилизатор напора).
Четвертый этап – монтаж и наладка СХТМ.
Пятый этап – опытно-промышленная эксплуатация системы.
Заключительный этап - ввод в эксплуатацию СХТМ с дальнейшим обучением персонала.
Система отбора и подготовки проб для анализа воды, пара, конденсата предназначена для получения представительной пробы анализируемой среды, приведения ее к стандартным показателям по температуре, давлению и удалению из пробы примесей, мешающих определению контролируемого компонента.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.