Разработка технологического процесса изготовления детали "Червяк", страница 6

Порядок выполнения расчета

1. Проставляем в таблице 7.1 допуски на диаметр Ø20k6 для всех операций по квалитетам точности.

черновое обтачивание – IT11

чистовое обтачивание – IT8

шлифование – IT6

2. Проставляем значения шероховатостей Rz и глубины дефектного слоя h для всех операций.

3. Находим отклонение формы поверхностей.

Заготовка:

;

∆_к = 0,6 мкм/мм – удельная кривизна.

Черновое обтачивание:

;

Чистовое обтачивание:

;

4. Находим припуски по операциям:

черновое обтачивание - ;

чистовое обтачивание - ;

шлифование - .

Проставляем данные в таблицу 7.1.

5.Находим d_i+1 = d_i + Z_imin.

шлифование – 20,002 + 0,126 = 20,128 (мм);

чистовое обтачивание – 20,128 + 0,264 = 20,392 (мм);

черновое обтачивание – 20,392 + 1,118 = 21,51 (мм).

Проставляем данные в таблицу.

6.Находим d_imax= d_imin + T_di.

шлифование – 20,002 + 0,013 = 20,015 (мм);

чистовое обтачивание – 20,13 + 0,033 = 20,163 (мм);

черновое обтачивание – 20,4 + 0,13 = 20,53 (мм);

заготовка – 21,5 + 0,84 = 22,34 (мм).

Проставляем данные в таблицу 7.1.

7. Находим предельные припуски 2Z_imin и 2Z_imax:

2Z_imin = d_imin - d _(i+1)min

2Z_imax = d_imax - d_(i+1)max

Находим суммарные предельные припуски S2Z_imin = 1498 мкм и S2Z_imax = 2325 мкм.

8. Проверка: S2Z_imax - S2Z_imin = Т_заг -Т_дет

2325 – 1498 = 840 – 13

827 = 827 Þ расчеты припусков и промежуточных размеров выполнены правильно.

Для получения цилиндрической поверхности Ø17,5f8 мм, Ra 1,25 мкм необходимо выполнить следующие операции, обеспечивающие заданные параметры обработки:

Таблица 7.2 – Расчёт припусков

Маршрут обработки	Элементы припуска, мкм				Расчетный		Допуск на промежуточные размеры, мкм	Принятые (округленные) размеры заготовки по переходам, мм		Предельный припуск, мм
	Rz	h	ΔS	ε	припуска 2Zi,мкм	Минимальный размер, мм		наибольший	наименьший	2Zimax	2Zimin
1	2	3	4	5	6	7	9	10	11	12	13
Заготовка	160	200	149	-	-	19,027	700	19,73	19,03	-	-
Обтачивание черновое	63	60	8,94	50	1118	17,847	180	18,03	17,85	1,7	1,18
Обтачивание чистовое	32	30	1	0	264	17,583	43	17,643	17,6	0,387	0,25
Шлифование	-	-	-	-	126	17,457	27	17,484	17,457	0,159	0,143

Порядок выполнения расчета

1. Проставляем в таблице 7.2 допуски на диаметр Ø17,5f8 для всех операций по квалитетам точности.

черновое обтачивание – IT12

чистовое обтачивание – IT9

шлифование – IT7

2. Проставляем значения шероховатостей Rz и глубины дефектного слоя h для всех операций.

3. Находим отклонение формы поверхностей.

Заготовка:

;

∆_к = 0,6 мкм/мм – удельная кривизна.

Черновое обтачивание:

;

Чистовое обтачивание:

;

4. Находим припуски по операциям:

черновое обтачивание - ;

чистовое обтачивание - ;

шлифование - .

Проставляем данные в таблицу 7.2.

5.Находим d_i+1 = d_i + Z_imin.

шлифование – 17,457 + 0,126 = 17,583 (мм);

чистовое обтачивание – 17,583 + 0,264 = 17,847 (мм);

черновое обтачивание –17,847 + 1,18 = 19,027 (мм).

Проставляем данные в таблицу.

6.Находим d_imax= d_imin + T_di.

шлифование – 17,457 + 0,027 = 17,484 (мм);

чистовое обтачивание – 17,6 + 0,043 = 17,643 (мм);

черновое обтачивание – 17,85 + 0,18 = 18,03 (мм);

заготовка – 19,03 + 0,7 = 19,73 (мм).

Проставляем данные в таблицу 7.2.

7. Находим предельные припуски 2Z_imin и 2Z_imax:

2Z_imin = d_imin - d _(i+1)min

2Z_imax = d_imax - d_(i+1)max

Находим суммарные предельные припуски S2Z_imin = 1573 мкм и S2Z_imax = 2246 мкм.