Разработка технологического процесса изготовления детали "Червяк", страница 19

          Так, как в ходе разработки технологического процесса удалось добиться организации массового поточного производства, где штучное время на операциях примерно равно или кратно такту выпуска детали, и деталь имеет незначительную длину для межоперационной транспортировки целесообразно использовать ленточный транспортер с отсекателями на каждой операции. Транспортер деталей располагаем позади зоны обслуживания станков.

          После окончания механической обработки производится окончательный контроль размеров контролерами ОТК, и детали отправляются в сборочное отделение участка.

          Для уборки стружки на территории участка предусмотрены стружкоуборочный транспортер.

3.3 Определение общей численности работающих участка

          В работе участка принимают участие основные рабочие, вспомогательные рабочие и служащие (мастера участка), младший обслуживающий персонал (уборщики производственных помещений).

               Потребное количество основных рабочих в условиях массового частично автоматизированного производства рассчитывается исходя из разработанной планировки участка по числу рабочих мест с учетом  сменности работы (в 2 смены).

Списочное количество основных рабочих рассчитывается, как:

Р_спис = Р_потр/ К_неяв                                                                                                     (3.6),

где Р_потр - потребное количество работающих,

К_неяв - коэффициент неявки на работу. Принимаем К_неяв= 0,9.

Получаем Р_спис=10/0,9 ≈12

              Разряды основных рабочих определяем исходя из конкретно проделыва­емой работы на каждой операции. Причем, чем выше сложность работы и боль­ше необходимый навык, требующийся при ее выполнении, тем  выше должен быть разряд рабочего.

             Данные по численности и разряду основных рабочих по профессиям сведем в таблице 3.4.

Таблица 3.4- Численность основных рабочих по проектному варианту

Профессия	Количество рабочих, чел.
	Потреб-ное	Спи-сочное	Списочное по разрядам
			3	4	5	6
1) Оператор фрез-центров. 2)Оператор  ЧПУ 3)Оператор шлицефрез. 4) Шлифовщик	2 4 2 2	3 5 2 2	1 2	2 3 2	2
Итого:	10	12	3	7	2	0

          Согласно приведенным в технологической части проекта данным по базовому проекту численность основных рабочих по профессиям сведем в таблице 3.5.

          Численность вспомогательных рабочих при проектируемом  типе

Таблица 3.5 - Численность основных рабочих по базовому варианту

Профессия	Количество рабочих, чел.
	Потреб-ное	Спи-сочное	Списочное по разрядам
			3	4	5	6
1) Токарь 2)Оператор ЧПУ 3) Фрезеровщик 4) Шлифовщик	8 2 4 4	9 2 5 4	1 2	3 1 3	3 2	3 2
Итого:	18	20	3	7	5	5

производства должно составлять 50…70% от числа основных рабочих. Таким образом, принимаем: Рвсп.=12∙0,6=8 человек. При базовом типе производства

численность вспомогательных рабочих должно составлять 30…50%. Таким образом, принимаем: Рвсп.=20∙0,40=8 человек.

В качестве служащих за данным участком закрепляются старший мас­тер и сменные мастера. Для данного количества работающих участка необходим старший мастер и два сменных мастера.

          Исходя из условий труда распределяем эту численность по профессиям и данные сводим в таблице 3.6.

Сводную ведомость численности промышленно-производственного персона­ла участка по базовому и проектируемому варианту сведем в таблице 3.7.         

               Таблица 3.6 - Численность вспомогательных рабочих по базовому и проектируемому варианту

Профессия	Количество рабочих, чел.
	Списо-чное общее	списочное по разрядам
		3	4	5	6
1) Наладчик 2)Слесарь ремонтник 3) Электромонтер 4) Контролер 5) Транспортировщик	2 1 1 2 2	2		1 1 1 2	1
Итого:	8	2	0	2	1