Методика курсового проектирования деталей машин, страница 26

Величина изгибающего момента от консольной нагрузки Fв(FМ1),

Н∙м,

МА-А=Fв(FМ1)l/2,


54


где l – длина полумуфты или длина ступицы шкива открытой передачи. Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям изгиба

sσ=

-1

,

k

+

а

m

П

где σа= МА-А/Wнетто – амплитуда цикла нормальных напряжений изгиба; момент сопротивления изгибу

d 3

bt (d

в1

- t )2

W нетто=

в1

-

1

1

;

2dв1

32

среднее напряжение цикла нормальных напряжений, МПа,

σm=4Fa1 ,

× dв21

при Fa1=0 или малой ее величине принимается σт=0; kσ – эффективный коэффициент концентрации напряжений (табл. П50); εσ масштабный фактор (табл. П53); ψσ – коэффициент чувствитель-ности материала к асимметрии цикла (ψσ=0,2 для легированной стали; ψσ=0,1 для углеродистой стали).

Общий коэффициент запаса прочности

s=

s

× s

³[s].

s2

+ s2

При необходимости аналогичные расчеты проводятся для других сечений быстроходного вала.

Расчетная схема тихоходного вала приведена на рис. 3.8. В сече-нии А-А концентрация напряжений обусловлена наличием шпоноч-ной канавки. Коэффициент запаса прочности по касательным напря-жениям, МПа,

sτ=

-1

,

k

а

+

m

П

где амплитуда и среднее напряжение цикла, МПа,

τат=

тах

=

Т2

;

2

2Wк×нетто


55


d 3

bl (d

к2

- l )2

Wк нетто=

к2

-

1

1

;

2dк2

16

коэффициенты kτ , ετ определяем по табл. П50, П53; коэффициенты εПτ определяем согласно рекомендациям, приведенным в расчете быстроходного вала.

Суммарный изгибающий момент в сечении А-А, Н∙м,

МА-А= М 2А-Ау+ М 2А-Аx,

где МА-Ау=RXC∙l2; МА-Аx=RYC∙l2+Fa2d2/2.

Коэффициент запаса прочности по номинальным напряжениям изгиба