Деповской и капитальный ремонт двухосных тележек модели 18-100 в вагонном ремонтном депо Шахунья Горьковской Дирекции по ремонту вагонов – филиала ОАО ''РЖД'': Технологическая инструкция, страница 5

      5.2.8. При нагреве заклёпок на установке УНЗ-1, установку заклёпок для нагрева производить с помощью специальных щипцов с диэлектрическими рукоятками.

      5.2.9. Запрещается перебрасывание нагретых заклёпок к месту производства работ.

      5.2.10. При работе пневматической машинкой с абразивным инструментом:

      - убедиться в надёжности крепления и исправности шлифовального круга; в наличии  предохранительного кожуха, надёжности его крепления к корпусу машинки;

      - подключение шланга к сети и к инструменту, а также его отсоединение производить только при полном закрытии вентиля на  воздушной магистрали;

      - не бросать пневматический инструмент, не подвергать его ударам;

      - при переноске пневматического инструмента  держать его за рукоятку корпуса, а шланг  свернутым в кольцо;

      - во время работы применять защитные очки;

      5.2.11. При работе на стенде испытания триангелей соблюдать требования безопасности согласно «Правил по технике безопасности и промсанитарии при ремонте вагонов в депо и на пунктах технического осмотра ".

      5.2.12. При работе на стенде запрещается:

- прикасаться руками к вращающимся частям стенда;

      - работать при неустойчивых и незафиксированных положениях триангелей;

      - отвертывать и завертывать гайки без установленных фиксаторов в рычаги и удерживаю- щих штанг для триангелей;

      - производить нагружение триангелей без надежно установленных скоб, связывающих триангели;

      - работать на стенде при неисправных механизмах, в расстегнутой одежде и без головного убора.

      5.3.  ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ  ПРИ  КОНТРОЛЕ  ТЕХНИЧЕСКОГО                   

              СОСТОЯНИЯ  БОКОВЫХ  РАМ  И  НАДРЕССОРНЫХ  БАЛОК.

      5.3.1. Рабочие позиции по дефектоскопии и контролю деталей тележек должны соответ- ствовать требованиям раздела 10  РД 32.174-2001 .

      5.3.2. Оборудование рабочих мест дефектоскопами, вспомогательными устройствами и механизмами и их обслуживание должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.019, «Правилами устройства электроустановок потребителей».

      5.3.3. Стационарные и передвижные дефектоскопы и установки должны быть заземлены и занулены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.030. у стационарных дефектоскопов и установок для магнитопорошкового контроля должны быть предусмотрены резиновые коврики или деревянные напольные решетки.

      5.3.4. Использованная ветошь должна собираться в металлических ящиках с крышкой и по окончании работ своевременно из ящиков удаляется.

      5.3.5. Переносные электрические светильники должны иметь напряжение не более 36 В и соответствовать действующим «Правилам технической эксплуатации электроустановок пот- ребителей».

      5.3.6. При дефектоскопировании  деталей тележек грузовых вагонов  дефектоскопом ВД-12 НФ и феррозондовым дефектоскопом ДФ-201.1 с намагничивающим устройством  МСН-10 необходимо соблюдать правила техники безопасности по эксплуатации электроустановок.

      5.3.7. Для защиты кожи рук от дефектоскопических и вспомогательных материалов должны применяться перчатки резиновые технические по ГОСТ Р 50435- 92.

              5.4.  ТРЕБОВАНИЯ  БЕЗОПАСНОСТИ   ПРИ  ВЫПОЛНЕНИИ СВАРОЧНЫХ  

                      РАБОТ.

      5.4.1. Эксплуатация  электросварочного оборудования должна отвечать требованиям  "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ-016-2001, РД 153- 34.0-03.150-00, а также требованиям стандартов ССБТ ГОСТ 12.1.019-79  "Электробезо- пасность. Общие требования» и ГОСТ 12.1.030-81 «Электробезопасность. Защитное заземле- ние, зануление ».

      5.4.2. При производстве сварочных работ необходимо  соблюдать требования действу- ющих Правил техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах и требования стандарта ССБТ ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности».

      5.4.3. Корпуса и кожуха сварочных машин, а также шкафы и аппаратные ящики сварочного оборудования должны быть надёжно заземлены. Все электросварочные установки, источники переменного и постоянного тока должны быть оснащены устройствами автомати- ческого отключения напряжения, холостого хода или ограничения его в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» или «Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» ПОТ РМ- 016- 2001, РД 153-34.0-03.150-00. Запрещается использовать контур заземления в качестве обрат- ного провода сварочной цепи.

      5.4.4. Сварочные кабели должны иметь исправную изоляцию. Рукоятка электрододер- жателя должна быть из изолирующего огнестойкого материала. Запрещается бросать и  оставлять на рабочем месте электрододержатель без наблюдения, когда он под током, необхо- димо помещать его на специальной подставке или подвеске.

      5.4.5. Во всех случаях повреждения сварочного оборудования необходимо немедленно выключить ток и сообщить мастеру цеха и дежурному электрику о повреждении.

      5.4.6. Очистку сварного шва от шлака сварщик должен производить в защитных очках.

      3.4.7. Работа по сварке и резке должна выполняться на расстоянии не менее 5 м от легковоспламеняющихся или огнеопасных материалов и не менее 1 м – от приборов отопле- ния.

      5.4.7. Баллоны со сжатыми газами запрещается подвергать ударам, бросать. Транспор- тировка их к месту работ должна осуществляться на специальных тележках с укреплением  от падения баллонов хомутом или цепью.

      5.4.8. Рабочее место сварщика должно быть ограждено переносным щитом (ширмой) от других  работников, не имеющих отношения к выполняемой работе.

      5.4.9. При выполнении сварочных работ выполнять требования "Инструкции по охране труда для электросварщиков по ремонту узлов и деталей подвижного состава" ИОТ                     ВЧД-5 – 057 – 2000.