Инструкция по рабочему месту и охране труда аппаратчика синтеза цеха по производству аммиака № 1. Раздел 2: очистка газа от СО2 и метанирование, страница 6

Наименование оборудования

Позиция

1. Абсорберы

101-ЕА

101-ЕВ

2. Регенераторы

102-ЕА

102-ЕВ

3. Отпарная колонна

103-Е

4. Метанатор

106-D

5. Сепаратор неочищенного газа

102-F

6. Сепаратор на выходе газа из абсорберов СО2

103-F

7. Сепаратор на всасе компрессора синтез- газа

104-F

8. Бак для приготовления антипенной добавки

110-LF

9. Сепаратор на выходе СО2 из 115-С холодильника

113-F

10. Емкость для хранения раствора «Карсол»

114-F

11. Емкость для приготовления раствора

115-F

12. Сборник сточных вод

116-F

13. Угольный фильтр

117-F

14. Сепаратор отпарного газа

150-F

15. Дегазатор отпарного конденсата

151-F

16. Декантатор

172-F

17. Брызгоотделитель перед свечой СО2

173-F

18. Кипятильники раствора «Карсол»

105-СА/СВ

19. Кипятильники раствора «Карсол»

111-СА/СВ

20. Подогреватель деминерализованной воды

106-С

21. Теплообменник «бедного» раствора

107-С12

22. Холодильник бедного раствора

108-С

23. Конденсатор- холодильник СО2

110-С

24. Холодильник синтез- газа

115-С

25. Теплообменник синтез- газа перед метанатором

136-С

26. Конденсатор- холодильник СО2

143-СА

143-СВ

27. Кипятильник отпарной колонны

170-С

28. Теплообменник процессного конденсата

190-С

29. Воздушный холодильник отпарного конденсата

193-С

30. Теплообменник «отпарной конденсат- теплофикационная вода»

194-С12

31. Насосы «бедного» раствора

106-J/JA

32. Насосы «полубедного» раствора

107-JA

107-JB

107-JC

33. Гидротурбины насосов «полубедного» раствора

107-JAHT

107-JBHT

34. Насос для подпитки системы раствором

111-J

35. Насосы для флегмы технологического конденсата

119-J

119-JA

36. Насосы для откачки отпарного конденсата

120-J

120-JA

37. Насосы конденсата для охлаждения конвертированного газа

121-J

121-JA

38. Насос подачи отпарного конденсата на теплообменники 194-С12

191-J

39. Насос для циркуляции теплофикационной воды

192-J

40. Насос антипенной добавки

110-LJ

41. Маслонасосы системы маслосмазки эл.двигателей насосов 106-J/JA, 107-JA/JB/JC

109-LJ/LJА

42. Механический фильтр

101-LF

43. Шкаф для разогрева диэтаноламина

110-U

44. Система смазывающего масла подшипников эл.двигателей насосов

45. Система обогрева трубопроводов

46. Разводка пожарного азота и средства пожаротушения, расположенные на территории установки.

47. Разводка оборотной воды, расположенной на территории отделения.

48. Емкость мгновенного вскипания 116-F раствора «Карсол»

116-F

49. Промывная колонна емкости мгновенного вскипания 116-F раствора «Карсол»

116-E

50. Сепаратор на вы­ходе смеси СO2/пар из воздушных холодильников поз. 143-СА/СВ

119-F

51. Насосы для рециркуляции конденсата

108-J/JA

52. Насосы для рециркуляции конденсата

125-J/JA

53. Эжектор CO2

301-X

3.3  Краткая характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов

Т а б л и ц а  2- Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов

Наименование сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов

ГОСТ, ТУ, СТП или регламент

Показатели, обязательные для проверки перед использованием в процессе

1  Конвертированный газ на входе в отделение

Временный технологический регламент производства аммиака  из природного газа 

№ 1

Давление, температура, состав газа:

Н2= (62±3)%

(N2+Ar)=(20,5±2,5)%

CO2= (17,75±0,75)%

СО не более 0,65%

СН4 не более 0,5%

2  Азото-водородная смесь

                   -  //  -

Давление, температура, состав газа:

Н2= (75±3)%

N2 = (25,5±3,5) %

CO2= не более 5,0 ррм

СО не более 10ррм

СН4 не более 2,0%

3  Калий углекислый (поташ) К2СО3 (марки ХЧ или ЧДА)

ГОСТ 4221-76

Массовая доля:

К2СО3 – не менее 99,0%,

хлоридов – не более 0,001%

железа- не более 0,0005%

сульфатов- не более 0,003%

4  Калия гидроокись

 КОН (марки ХЧ или ЧДА)

Едкий кали с пониженным содержанием хлора

ГОСТ 24263-80

Сертификат фирмы

Массовая доля:

гидроокиси калия не менее 85%,

хлоридов не более 0,002%

Массовая доля:

хлоридов не более 0,001%

5 Активатор    LRS-10

Cертификат фирмы

Внешний вид: бесцветная жидкость с запахом аммиака,

Массовая доля:

диэтаноламина   10-30%

2- метиламиноэтанола 60-90%

Показатель активности водородных ионов (рН) -12

6  Ванадия пятиокись (V2O5), марки ВиО-1

ТУ 1761-465-05785388-2006

Массовая доля:

V2O5- не менее 99,3%

хлоридов- не более 0,01%

нерастворимого в соляной кислоте остатка - не более 0,2%

7 Катализатор метанирования

НКМ-1

ТУ 113-03-2003-92

В соответствии с требованиями технических условий

8  Антипенные присадки:

Полиэфир        1601-2-50 или

 UСОN 5ОНВ-5100

ТУ 2226-419-05761784-97

Сертификат фирмы

соответствие ТУ

соответствие сертификату

9  Уголь активный рекуперационный марки АР-В

ГОСТ 8703-74

Массовая доля влаги – не более 10%

Насыпная плотность – не более 600 г/дм3

10  Азот  газообразный для пуска и остановки отделения, продувок, создания инертной атмосферы в аппаратах

ГОСТ 9293-74

Азот должен быть в наличии постоянно и бесперебойно.

Объемная доля:

Азота не менее 99,998%

кислорода не более 0,002%

водяных паров не более 0,0015%

масла - отсутствие

Давление 4-8 кгс/см2.

11  Конденсат технологический (газовый)

Массовая концентрация:

 иона аммония (NH3+) –

 не более 1000 мг/кг

13. Глубокообессоленная вода (не деаэрированная) для приготовления раствора «Карсол» и увлажнения воздуха в холодильниках

Технологический регламент отделения деминерализации воды цеха по производству  аммиака № 1

жесткость - не более 1 мкмоль/дм3           

рН 6,5¸9,5

удельная электропроводность - не более 0,5 мкСМ/см,

железо- 0,03 мг/дм3,

кремнекислота- 0,02 мг/дм3