Підвищення енергетичної ефективності роботи технологічного обладнання технологічних ліній, страница 6

Інші продукти. Підприємства молочної промисловості виробляють також солодове молоко, суху пахту, сухі вершки, казеїн і лактозу. Солодове молоко виготовляють сушкою молока, в яке доданий екстракт із запареної суміші пшеничної муки з ячмінним солодом. Казеїн – основний молочний білок – витягують з молока кислотним осадженням. Він використовується у виробництві клеїв, при апретуванні паперу і тканин, як зв'язуючий розчинних у воді фарб і матеріалів, що розпилюються. Казеїн служить також цінною білковою добавкою в немолочні продукти харчування. Лактозу, або молочний цукор, одержують кристалізацією концентрованої сироватки і використовують в дієтичних раціонах.

Наведені вище приклади технологічних схем свідчать про енергоємність процесів переробки молока.


2 ТЕХНОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ І АПАРАТИ ГАЛУЗІ

Різні процеси теплової обробки сировини широко застосовуються в молочній промисловості. Вони спрямовані на підвищення стійкості продукту при зберіганні і доведення сировини до стану, при якому готові продукти придатні до вживання. Теплота в технологічних процесах використовується при нагріванні, випарюванні, сушці молочної сировини.

Значна кількість теплових апаратів характеризується невисокими коефіцієнтами теплопередачі, незначним використанням вторинних теплових ресурсів, що утворюються. У зв’язку з цим невисокий коефіцієнт корисного використання теплоти, який приблизно в 1,5 рази нижчий, ніж в промисловості в цілому [5].

2.1 КЛАСИФІКАЦІЯ ТЕПЛОТЕХНІЧНИХ                          ПРОЦЕСІВ ГАЛУЗІ

На підприємствах по переробці продукції тваринництва використовуються різні технологічні процеси. В результаті гідромеханічної, теплової і біологічної дії на сировину і продукти змінюються їх фізико-хімічні, біологічні, структурно механічні і інші властивості, а також їх стан, розміри або форма, смакові якості.

Особливе місце при переробці сировини належить тепловим  і тепломаосообмінним процесам. До них відносяться нагрівання, випарювання, сушка, пастеризація, стерилізація, та інші. На ефективність теплових процесів суттєвий вплив здійснюють фізичні, фізико-хімічні і біохімічні властивості сировини, що оброблюється.

При здійсненні теплових процесів відбуваються зміни в термодинамічних системах, що не знаходяться в рівноважному стані. Оскільки різні системи не знаходяться в стані рівноваги, виникають процеси, які прагнуть привести її в рівноважний стан. Як правило, чим більше відхилення системи від рівноваги, тим вище швидкість протікання теплових процесів. Відхилення системи від рівноваги і визначає рушійну силу теплових і тепломасообмінних процесів. Рушійною силою їх є відповідно різниця температур і ступінь насичення.

Основним параметром, що характеризує ефективність теплової обробки, є швидкість протікання процесу. Вона ж визначає і ступінь досконалості процесу.

По характеру дії всі теплові процеси можна класифікувати за декількома показниками.

По ефективності використання теплоносіїв: з виходом перспективних для використання вторинних теплових ресурсів і без них. Перспективними використання вторинних теплових ресурсів є такі, які характеризуються високим енергетичним потенціалом, безперервністю виходу і екологічною чистотою. До них слід віднести гази технологічних печей і термоагрегатів, пароконденсатну суміш відпрацьованої пари, а також вторинні (сокові) пари, гаряче повітря.

За способом дії теплоносія на оброблюваний продукт: контактний або через розділяючий продукт і теплоносій, стінку.

Контактний спосіб більш ефективний, проте через специфічні умови виробництва не завжди доцільний. Тому при виборі способу використання теплоти слід в першу чергу керуватися необхідністю збереження поживної цінності і інших корисних якостей готової продукції. Слід мати на увазі, що контактний спосіб не дозволяє використовувати конденсат відпрацьованої пари для живлення котлів, а також гарячу воду в системі замкнутого (оборотнього) гарячого водопостачання.