Министерство образования РФ
Архангельский государственный технический университет
Факультет промышленной энергетики
Кафедра теплотехники
Отчет
о прохождении практики на ТЭЦ ОАО “Гидролизный завод” г.Онега.
Работу выполнил:
Студент ПЭ-III-1
Руководитель практики:
__________
Проверил: преподватель
Признать, что студент выполнил и защитил работу на оценку __________.
Архангельск 2001
Содержание.
I.Введение.
II.Тепловая схема.
II.1. Топливное хозяйство
II.1. Технологическая схема топливного хозяйства.
II.2. Скреперная лебедка.
II.3. Ленточный транспортер.
II.4. Мазутное хозяйство.
II.5. Основные правила техники безопасности при работе в топливно-транспортном цехе.
III. Котельный цех.
III.1. Краткое техническое описание котла фирмы “Мотала”
III.2. Краткое техническое описание котла ТП-35У.
III.3. Вспомогательльное оборудывание котлов.
III.4. Арматура и гарнитура котлов.
III.5.Порядок пуска котлов двух типов.
III.6. Порядок заполнения котла водой.
III.7. Растопка котла.
III.8. Включение котла в работу.
III.9. Остановка котла.
III.10. Регулирование производительности и температуры перегретого пара.
III.11. Дымососы и вентиляторы.
III.11.1. Подготовка к пуску.
III.11.2. Пуск в работу.
III.11.3 Наблюдение за работой.
III.11.4. Остановка вентилятора
III.11.5 Защита электродвигателя
III.12. Горелки.
III.13. Система гидрозолоудаления.
III.13.1 Устройство и техническая характеристика скруббера МП-ВТИ-2300.
III.14. Основные правила техники безопасности при работе в котельном цехе.
IV. Машинный зал.
IV.1 Технические характеристика оборудования.
IV.2.Тепловая схема установки турбины АП-6.
IV.3. Пуск турбины.
IV.4. Эксплуатация турбин.
IV.5. Останов турбины.
IV.6. Описание конденсатора КП-540.
IV.7. Характеристика электронасного агрегата типа АР-100М.
IV.8. Сетевые и подготовительные установки.
IV.8.1. Техническая характеристика сетевого насоса.
IV.9. Техническая характеристика питательного насоса.
IV.10. Деаэраторы.
IV.11. Редукционно-охладительные установки.
IV.12. Основные правила техники безопасности при обслуживания машинного зала.
V. Характеристика источника водоснабжения, водозабора, насосов, одопроводов.
V.1. Предочистка.
V.2. Нормы качества питательной воды.
V.3. Схемы водоподготовки и принцип её работы.
VI. Релейная защита.
VI.1.Устройства защиты.
VI.2.Устройства заземления.
VI.3. Первая помощь пострадавшему при поражении электрическим током.
VII .Индивидуальное задание: ”Особенности контуров циркуляции котлов фирмы “Мотало””
Литература.
I. Введение.
ТЭЦ ОАО “Гидролизный завод” построена в 1954г. Установленная электрическая мощность - 12 Мвт, располагаемая паровая-130 т/ч. ТЭЦ снабжает электро-и теплоэнергией: цеха завода, мазутное хозяйство, участок ЖБИ и ряд сторонних потребителей (снабжает электричеством поселок и карьер “Покровское”, а теплом почти весь город и поселок Онежского ЛДК). Кроме того имеется электрическая связь с Архэнерго.
В ТЭЦ установлено 3 котла фирмы “Мотало”, 2 котла ТП-35У, две турбины -АП 6-35/5 и ПР 6-35/15/5, 9 подогревателей сетевой воды и 7 сетевых насосов, работающих на три теплотрассы: внутризаводская, городская и поселка ОЛДК.
Источником водоснабжения для подпитки котлов и теплотрасс является Хайнозеро, для охлаждения конденсатора и технологических нужд - речная вода.
Дальнейшее описание станции и ее оборудования приведены ниже.
II. Тепловая схема.
Сырая вода подается из Хайн-озера насосами и проходит механические, натрий-катионитные фильтры, подогреватель и поступает на деаэраторы. Кроме того, из ХВО хим. очищенная вода подаётся в деаэраторы насосами-повысителями. Деаэрированная вода с параметрами Р=50 МПа и Т=102оС поступает посредством трех питательных эл.насосов и одного турбонасоса на распределительный коллектор пит. воды, откуда распределяется на котлы. Перегретый пар из паровых котлов №1,2,3 (Р=3,5 МПа, Т=420оС) направляется в общий паровой коллектор, а затем в главный паровой коллектор, с паровых котлов ТП -35У пар идет непосредственно в главный паровой коллектор, откуда подаётся: на две турбины №3, №4 (АП 6-35/5 и ПР 6-35/15/5), на РОУ, и на питательный турбонасос (ПТН).Пар из противодавления ТГ №4, отбора ТГ №3 и РОУ поступает на коллектор низкого давления. От последнего пар распределяется на производственные нужды, на подогреватели сетевой воды, деаэраторы и на отопление. С подогревателей конденсат поступает в бак сбора конденсата (БСК) и также как конденсат из конденсатора ТГ №3 конденсатными насосами подаётся в деаэраторы. Подпитка теплотрасс осуществляется подпиточными насосами из БСК.
II. Топливное хозяйство.
II.1. Технологическая схема топливного хозяйства.
С мест добычи (Кузбасс, шахта им. 7 ноября.) на угольный склад ТЭЦ твердое топливо доставляют железнодорожным транспортом в вагонах по 60¸65т. угля. Уголь имеет следующую характеристику: Кузнецкий, Д, класс (0-25 мм), влага - 10,3 %, зола - 17,9 %, сера - 0,2 %, выход летучих - 42,5 %, удельная теплота сгорания - 5794 кДж/кг. Разгрузка вагонов происходит силами участка ПРУ одновременно с двух эстакад.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
