Особенности контуров циркуляции котлов (Отчет о прохождении практики на ТЭЦ гидролизного завода г.Онега), страница 5

Паровой котел фирмы “Мотала”- однобарабанный, секционный, горизонтально-водотрубный, экранированный с трёх сторон, с шахтно-мельничной топкой,  пароперегревателем, водяным экономайзером, воздухоподогревателем, тяго-дутьевой установкой, оборудованный соответствующей арматурой, гарнитурой, приборами КИП и А.

Топка котла имеет объём 152 м3, экранирована с трёх сторон. Заданий экран  состоит из основного и дополнительного экрана, задний основной - из труб Æ102´4мм - 23 трубы, сталь 35-45, задний дополнительный из труб Æ83´3,5мм - 24 трубы, сталь 35-45. Задний дополнительный экран в верхней части топки образует двухрядный фестон, над которым расположена кипятильная система. Она состоит из расположенных в шахматном порядке труб Æ102´4мм, концы которых завальцованы волнистые коллекторы передней и задней секции кипятильной системы. Количество труб кипятильного пучка - 138 штук, материал сталь 35-45. Боковые экраны состоят из труб Æ83´3,5мм,  по 17 труб на экран, материал сталь 35-45.

Барабан котла имеет внутренний диаметр 1330мм, толщину стенки - 35мм, длину - 7500мм, изготовлен из стали 44-50. Имеет два сферических днища, в одном из которых устроен люк для осмотра и ремонта внутренних устройств. Для обеспечения надлежащего качества пара в барабане размещено сепарационное устройство, состоящее из пароотбойных щитков, паросборной трубы. Для равномерного распределения питательной водой на поверхности зеркала испарения имеется питательное корыто. Для поддержания режима котловой воды имеются: линия непрерывной продувки и линии фосфатирования.

Для контроля уровня воды в барабане котла с обеих сторон установлены водоуказательные приборы прямого действия (водоуказательные стекла), а для контроля с рабочего места машиниста котла - сниженные указатели уровня. На барабане имеются два пружинных рабочих предохранительных клапана Æ80мм.

Пароперегреватель котла  - стальной змеевиковый, горизонтальный смешанного типа, поверхность нагрева - 350м2. Состоит из труб Æ38´3,5мм сталь 45-45. Соединение труб с коллекторами методом вальцовки. Верхний коллектор разделён на три части, нижний  -  на две части. На верхний коллекторе при выходе перегретого пара установлен контрольный предохранительный клапан  Æ50мм пружинного типа. Верхний коллектор имеет продувочную линию, нижний коллекторами с обеих сторон - дренажи. Пароперегреватель расположен в первом и втором газоходах. С продувочной линии пароперегревателя сделан отвод на обдувку поверхностей нагрева воздухоподогревателя.

Водяной экономайзер - кипящего типа, стальной, с горизонтальными змеевиками, поверхность нагрева - 112,8м2, состоит из двух пакетов, трёхходовой. Верхний пакет состоит  из 14 змеевиков, а нижний - 7 змеевиков  Æ38´3мм.

Воздухоподогреватель - типа СХ 19/670, вращающийся, регенеративный, вертикальный, фирмы Юнгстрем. Поверхность нагрева - 4550м2, число оборотов - 3 об/мин. Температура газов до и после ВЗП - 320оС/170оС, температура воздуха  до и после ВЗП - 40оС/200-240оС. Привод от электродвигателя через упругую муфту и два редуктора. Мощность электродвигателя - 3,7 кВт, n =1440 об/мин.

ВЗП предназначен для подогрева воздуха, поступающего в топку для горения, за счет тепла уходящих из котла газов. Состоит из ротора, корпуса с фланцами, привода. Ротор состоит из 12, в которых расположены аккумулирующие тепло железные листы волнистой формы толщиной 0,5мм. Корпус состоит из двух частей с фланцами для присоединения к газоходу и воздуховоду. Нагревание воздуха происходит следующим образом: газы, проходя через медленно вращающийся ротор, нагревают его пластины, которые затем отдают свое тепло воздуху. Нагревание пластин газами и охлаждение их воздухом происходит непрерывно.

Питатель сырого угля типа СПУ 500/1680 - служит для подачи сырого угля в шахматную мельницу. производительность - от 0,85 тонн угля в час до 4 т/час. Снабжен электродвигателем трехфазным, переменного тока с 4-мя скоростями. Количество на котел - 2 шт.