Особенности контуров циркуляции котлов (Отчет о прохождении практики на ТЭЦ гидролизного завода г.Онега), страница 25

По отпускным трубам из нижней части барабана вода идет в заднюю секцию кипятильной системы. Далее покипятильным трубам идет в переднюю секцию кипятильной системы и по пароводоперепускным трубам пароводяная смесь попадает в паровое пространство барабана.

 Задний основной экран.

Из нижней части барабана вода поступает в заднюю секцию, из неё - в нижний коллектор. Из нижнего коллектора трубы, образуя задний экран, переходят далее в нижний ряд кипятильной системы и поступают в переднюю секцию кипятильной системы, а оттуда по пароводоперепускным трубам пароводяная смесь попадает в паровое пространство барабана.

Задний дополнительный экран.

Из барабана вода по четырём опускным трубам поступает в нижний коллектор заднего долполнительного экрана. Оттуда выходят кипятильные трубы задний дополнительный экрана и переходят в двухрядный фесон. Далее фесонированные трубы заходят в верхний коллектор задний дополнительный экрана, из которого по параводоперепускным трубам пароводяная смесь попадает в паровое пространство барабана.

Боковой экран.

По трём опускным трубам вода из нижний части барабана поступает в нижний боковой коллектор. Из нижнего бокового коллектора подымаются трубы, образующие боковой экран и заходящие в верхний боковой коллектор. Из верхнего бокового коллектора по четырем параводоперепускным трубам пароводяная смесь поступает в паровое пространство барабана.

В барабане котла пароводяная смесь, проходя сепарационные щитки и сепарационную трубу, разделяется на пар и воду. Пар поступает в среднюю секцию верхнего коллектора пароперегревателя, а отделенные капли воды опускаются в водяное пространство барабана.

Все контуры работают на естественной циркуляции растворов в них: по отпускным трубам вода опускается в нижние коллектора контуров, так как она имеет в необогреваемых опускных трубах больший удельный вес, нежели вытесняемая пароводяная смесь, удельный вес которой значительно ниже вследствие того , что она воспринимает тепло от горения топлива и в ней много паровых пузырей.

Котел работает по схеме одноступенчатого испарения: у котла нет ни выносных циклонов, барабан не разделен на чистый и соленые отсеки.

Пароперегреватель

Верхний коллектор пароперегревателя имеет три секции, а нижний две. Насыщенный пар поступает из парового пространства барабана в среднюю секцию верхнего коллектора, оттуда - по змеевикам пар поступает в первую секцию нижнего коллектора. Из первой секции нижнего коллектора пар поступает в верхнего коллектора. Из первой секции верхнего коллектора пар по парообводной трубе поступает во вторую секцию нижнего коллектора. Из второй секции нижнего коллектора пар поступает в третью секцию верхнего коллектора и далее в паропровод.

Ход воздуха и газов в топке.

Первичный воздух, нагретый в регенеративном воздухоподогревателе (ВЗП), поступает в карманы мельницы, подсушивает и поднимает размолотое топливо в сепарационную шахту. Крупный помол возвращается в мельницу, а мелкий через эжекторную горелку устремляется в топку. Вторичный воздух также подается из ВЗП и служит для улучшения горения и изменения положения факела в топке.

Образующиеся дымовые газы омывают фестон, кипятильный пучек, расположенный в шахматном порядке, змеевиковый горизонтальный пароперегреватель и отдают им часть тепла. Затем поступают во второй газоход и последовательно в третий. При переходе из второго газохода в третий более крупные частицы золы падают в низ через трубы мигалки и попадают в золовой бункер. После третьего газохода дымовые газы проходят через экономайзер, воздухоподогреватель, скруббер и дымососом подаются в дымовую трубу и затем выбрасываются в атмосферу.


Литература.

Паспорта котлов №1,2,3 фирмы “Мотала” и котлов №4,5 типа ТП-35-У.

Привила техники безопасности при обслуживании топливно-транспортного оборудования электростанций. М, Атомиздат, 1973.